2023年3月，湖北三宁化工股份有限公司（以下简称：湖北三宁）湿法精制磷酸主装置项目成功投运。历时4个月的现场稳定性验证于近期正式结束，该项目装置已运行2880小时，稳定生产出高质量产品。这标志着中控“135客户价值创新模式”中三大产品技术平台之一的新一代全流程智能运行管理与控制系统在大型化工主装置上获得成功应用，作为该系统实现“E网到底”典型功能的核心技术支撑，中控APL技术在其中发挥了关键性的作用。
近年来，制造业向智能化、绿色化升级已是大势所趋，湖北三宁在保证稳定安全生产的基础上，积极拥抱数字化转型，在建设智能化工厂的道路上常备不懈，倍道而进。
智能工厂建设对数据传输网络的实时性、带宽能力、高效实施、抗干扰能力等都提出了更高要求，传统的解决方案已无法支撑工厂智能化升级。精制磷酸装置是湖北三宁在新能源行业的原料保障，涉及反应釜、分离器、蒸馏塔等多个组件，是生产电子级磷酸、食品级磷酸等高质量纯净磷酸产品的核心装置。湖北三宁携手中控技术在精制磷酸主装置率先使用APL技术，携以太网深入现场，以“E网到底”先锋破局，打造化工行业智能工厂。
精制磷酸装置工艺难点及突破
湖北三宁精制磷酸装置工艺流程复杂，现场点数多且分散，生产环境恶劣，要求现场控制设备具有较高的环境适应能力，同时在距离、速率、防爆、供电等多因素的制约下，需实现数据的稳定传输。中控APL技术以太网先进物理层技术定义了新的“通信+供电”双线以太网物理层通讯技术，完美解决了现场部署、通讯、供电等难题，并有效降低投资成本，尤其是电缆成本较传统DCS方案节省70%以上；通过标准模块化部署、全信号灵活接入能力，大大缩短了项目建设工期；实时获取现场全信号数据，为智能化运行、数字化诊断、可视化管理等智能应用提供数据支撑。
中控APL技术
2021年，中控技术正式发布的Ethernet-APL（简称：APL）技术是基于10BASE-T1L（IEEE802.3cg-2019）以太网物理层标准的扩展。作为ISO/OSI七层模型中众多以太网物理层之一，中控APL技术可满足自动化领域的特殊要求，各种基于TCP/IP的工业以太网协议，如Ethernet/IP、HART-IP、PROFUNET、OPC UA、EPA等均可在APL上运行。
中控技术作为APL技术的引领者，可提供包括电源交换机、现场交换机、APL压力变送器、APL温度变送器、APL阀门定位器等产品以及APL应用指导的完整APL解决方案，能够协助用户实现最先进、最高效的技术应用。
湖北三宁精制磷酸装置从前期设计、工程实施到投运是一次颠覆性体验。中控APL技术的应用实现了管理、控制和现场设备层间的“E网到底”，以更快、更准的数据更有效地支撑了上层智能工厂的应用，为中控新一代全流程智能运行管理与控制系统的自主运行奠定了基础，从而大幅提高了湖北三宁的智能化水平。
未来，中控技术将继续携手合作伙伴精诚协作，共迎挑战，推动业务和运营的数智化进程，共创繁荣美好未来。
