从近几年混凝土机械行业的发展来看，整体的市场需求都比较大。虽然宏观调控期间，混凝土机械也受到了一定的影响，但是总体而言，“十五”期间，混凝土机械还是得到了快速的发展。我国是一个名副其实的混凝土生产大国，据统计，目前我国混凝土的生产量占世界总量的近5 0 ％。但是随着进入企业的增多，加之国外知名品牌的纷纷进入，我国混凝土机械行业已经出现了供过于求的现象，产能过剩已经是整个行业不得不面临的问题。而外资品牌的悉数到场，产品逐渐实现国产化之后，混凝土机械现有的市场格局必将被打破。

随着竞争的进一步加剧，如何提升企业的核心竞争力是众多混凝土机械厂家不得不思考的一个问题。提升企业的核心竞争力，一个关键的因素就是提高产品的竞争力，提升产品质量，增加技术含量。提高产品质量，增加产品附加值的方法多种多样，我们将结合紫金桥软件在混凝土配料机械中的应用，从机械产品的信息化的角度为上述问题提供一种解决方法。

传统的混凝土配料机械存在着效率低、劳动强度大、误差大、产品质量不稳定的缺点，不能适应现代化大型建筑高质量、高速度的要求。基于紫金桥软件的配料管理软件，通过计算机自动控制，按预先设定的方案自动精确的配置各种物料，确保产品质量的稳定。同时，该系统还提供了后台数据管理功能，包括用户管理、配方管理、工地管理、衡器校准等功能。

紫金桥混凝土配料系统软件包括下列几个部分：

1、用户管理：包括增加、删除、修改用户。

不同的用户具有不同的操作权限，通过对用户的分级、分区管理，可以保证系统的安全性。

2、秤的管理。在秤的管理中，主要实现秤的增加、删除、修改。对于一个混凝土配料系统而言，秤作为计量衡器工具，对于产品质量有着至关重要的作用。而且秤作为一种计量工具，由于其自身的特性，必然会存在延时误差。用户可以根据秤的物理特性的差异来设置其参数，其设置画面如下：

从上可以看到，包括投料延时、放料时间、放空限值、关门延时等参数都可以设置。这样可以根据不同的秤其物理特性的不同，实施不同的控制方案，从而提高控制精度。

3、料仓管理。料仓是各种原材料在配料前的临时存贮地点，料仓的加料控制对控制精度也有很大的影响。紫金桥混凝土配料系统对于料仓的管理功能也非常强大，在加料时，先快速加料，当达到设定范围时，可以降低放料速度，还提供了落差控制。如果上述控制还没有达到控制精度，还可以通过点动控制来精确配料。

料仓管理还包括自动校正，当落差因为工况发生变化时，自动校正能使配料系统自动适应其变化。

4、参数管理。参数管理完成各项其它辅助管理功能。包括工地、客户资料、施工部位、输送车号、基本参数设置、输入开关监测、输出开关监测、校秤等功能。

5、配方管理。混凝土生产企业可根据生产需要，随时调整配方，包括增加、删除、修改配方。紫金桥软件系统中提供了不加数量限值的配方管理工具。

6、计划列表。计划列表是根据生产计划，按指定配方生产设定数量的特定产品。可以指定配方、客户、装车号码、生产方数、搅拌罐数等。

7、生产过程实时监控。

通过动态图形实时监控生产画面，可以通过计算机自动或手动控制生产过程，并及时了解生产动态。

基于紫金桥软件开发的混凝土配料系统能自动管理混凝土搅拌站的生产过程，同时大大提高了控制精度，保证了产品质量。