葡萄酒和果汁作为广受欢迎的佐餐饮品
其生产过程中的物料转运环节
需要监测物料转移的数量 并相应地控制泵的运行
传统人工检测的方式耗时费力
科隆帮助酒庄提升过程自动化的水平
优化人力成本的同时 提供了全新的技术赋能
背景
知名的 Chapel Down 酒庄，总部位于英国肯特郡的 Tenterden，采用传统的工艺生产世界级的香槟酒和葡萄酒，以及优质的啤酒和苹果酒。其酿酒设施的先进性，令人称道。
测量要求
在酒庄的日常工作中，经常需要进行物料转移 — 把葡萄酒或果汁从一个储罐转移到另一个储罐。为了监测物料转移的数量并相应地控制泵的运行，Chapel Down 使用的是罐体侧面的观察孔。但是，这种人工检测的方式耗时费力。
因此，酒庄的运营人员，正在寻找一款便携式的仪表，能够准确地测量转移操作中的果汁和葡萄酒的体积。Chapel Down 酒庄的酿酒师 Josh Donaghay-Spire 明确地表示 — 我们期待实现自动化的传输过程，但是，我们需要一款能够应对溶有二氧化碳的流量计，而这是传统的流量计所无法胜任的。
科隆解决方案
经过深思熟虑，酒庄决定自行研制一款便携式的设备，其中配备科隆的 OPTIFLUX 2100 C 电磁流量计。该设备的核心部件为 OPTIFLUX 2100（DN 32 / 1?"），分别连接入口、出口管道，整套设备被安置在滑轮上。
现在，可以方便地移动该设备，精确地完成所需的测量。将入口管道连接到罐体上，泵出的流量为 5…10,000 l/hr [1.32…2642 gal （US）/h]。物料流经电磁流量计后，通过出口管道进入另一个容器。OPTIFLUX 2100 精确地测量物料的体积，一旦达到所需数量，就会将泵关闭。
客户利益
科隆的 OPTIFLUX 2100 帮助 Chapel Down 酒庄提升了过程自动化的水平，实现连续精确的测量，仅需一人即可单独完成该转移操作。
Chapel Down 酒庄的 Josh Donaghay-Spire 评论说：“我们知道科隆有过类似的应用经验，他们的 OPTIFLUX 2100 可以轻松地应对工艺条件，同时提供准确可靠的测量。我们现在不仅可以更有效地利用人力，而且还可以对某些没有容积对照表的储罐进行校准”。
使用产品
OPTIFLUX 2100
电磁流量计，适用于常规的水和污水应用
●耐化学腐蚀性的衬里材质
●一体型最高 IP69，分体型最高 IP68
●法兰口径：DN25…1200 / 1…48"，压力等级最高 PN40 / ASME Cl 300
●4…20 mA、脉冲、频率、状态、HART®
科隆的自动化解决方案，通过实时监测物料转移数据并智能调节泵的运行，帮助酒庄实现高效、精确的流体管理！
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