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MOX中国自动化有限公司(以下简称MOX自动化中国)是澳大利亚MOX集团在中国区域投资的独资公司, 办公地点位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易中心。  作为世界著名工控企业的全资子公司,MOX自动化中国致力于向用户提供完美的解决方案、一流的…  更多>>
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MOX中国自动化有限公司

联系人:朱蕊

地址:浦东新区东方路1215号陆家嘴软件园4号楼1楼B区

邮编:200127

电话:021-58209890

传真:021-58209860

公司网址:http://www.mox.com.cn

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  • 单连涛 在2017/11/26 16:11:00留言
  • 留言类型:贵公司技术支持人员联系我,
  • 详细留言:家里的设备总是显示线路繁忙,打不出去。室内机换了新的,重启后,半天又这种情况。需要技术人员支持
  • 孙生 在2017/9/2 21:23:00留言
  • 留言类型:我让贵公司技术支持人员联系我,
  • 详细留言:客户一套MOX对讲出了问题,不知道怎么解决,所以找到了你们,希望能帮助解决,在此感谢。
  • 马新 在2017/7/18 17:39:00留言
  • 留言类型:得到贵公司产品详细资料,得到贵公司产品的价格信息,贵公司产品销售人员联系我,
  • 详细留言:我们是一家物业公司,准备对小区内的楼宇对讲进行改造升级,经人介绍关注贵公司网站,对你们的楼宇自控产品比较感兴趣。请尽快联系我
  • 李中华 在2017/7/5 12:34:00留言
  • 留言类型:我想得到贵公司产品详细资料,我让贵公司技术支持人员联系我,
  • 详细留言:你好,我现在接触到MOX的模块,但是之前没有接触过这种设备,我希望能得到贵公司的产品资料。另外我现在重新下载程序,但是提示出错误,我希望技术人员能给予帮助!
  • 宋玲子 在2017/6/13 16:58:00留言
  • 留言类型:我让贵公司技术支持人员联系我,
  • 详细留言:我需要一个设备,UDP(用户数据报文协议)协议转成profibus-dp,有这样的设备吗?
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MOX中国自动化有限公司
  • MeFASIS 批次工业生产管理系统  
  • 发布时间:2008/3/19 13:40:19   修改时间:2008/3/19 13:40:19 浏览次数:3850
  • MeFASIS 批次工业生产管理系统
  • (制药、食品、饮料、快速消费品、精细化工)

    近十年来,制药、食品、饮料、快速消费品、精细化工等批生产行业一直在经历着重大的变化。其中最显著的趋势是大规模的,种类繁多的生产与小批量的,短周期的生产相结合。面对有力的竞争,厂家必须提供最好的顾客服务及更低的价格。为此,就要仔细地控制和有效地利用资源,改进交付性能,及减少安装和生产时间损失。所以,生产计划和调度的功能已经变得更加的关键和具有挑战性。许多调度专业人员面临着管理复杂的内部资源的压力,迫切地需要一个计算机化决策支持工具来帮助他们。在当今的激烈竞争性环境中,先进有效的管理是成功的关键之一。我国医药、食品企业的自动化信息化水平参差不齐,绝大多数企业还停留在设备控制的单体自动化阶段,而国外已经达到了综合自动化水平。医药、食品企业是否能够通过FDA认证已经成为我国医药、食品生产企业保证产品质量、走向世界至关重要的一步。cGMP的一个显著的特点是,生产、质控和物流的全过程以及设施设备都必须验证。所有数据还具有可追溯性和说明性。所以企业急迫需要满足FDA的管控一体化的解决方案。MOX公司为了满足医药、食品、饮料、快速消费品、精细化工企业的发展需要,研发了满足FDA的管控一体化解决方案----批次生产管理系统MeFASIS(Manufacturing Execution and Factory Analysis Solution for Industrial Systems)。MOX生产管理系统是面向制造业生产管理的全面解决方案。在企业信息系统三层架构(ERP/MES/PCS)中,属于MES(生产执行系统)层。帮助企业通过信息技术的实施来提高生产效率和产品质量、降低生产成本,提高企业生产管理水平。系统解决了不同种类的系统数据集成困难、各管理模块相互独立、数据不统一、数据分析滞后等问题,批次生产行业的企业建立实时数字工厂,为生产指挥和决策提供有效、科学、准确、及时的生产信息。

    系统主要特点

    系统为企业管理者、技术人员、操作人员提供一个先进的生产管理工具,真正实现生产过程信息的敏捷、智能处理。

    ·全面的生产计划:主生产计划和物料需求计划;

    ·生产排程:能产生现在与将来的,通过各种规则及需求约束自动产生的,可视的详细计划;

    ·产品跟踪:包括原材料跟踪、在制产品跟踪一直到机器使用情况以及特定批次/元件的数据收集等各个环节。

    ·帮助生产过程满足FDA cGMP的要求,使生产管理过程具有质量原因回溯能力。

    ·实时了解投入产出,细化生产成本,使企业管理从粗放向精细化转变;

    ·降低生产数据集成的工作强度,减少人为误差,提高生产数据的时效性和准确性;

    ·全面及时记录生产信息,可追溯所有的生产工况历史,为生产管理人员提供生产的可视化平台;

    ·采用生产数据仓库,建立生产模型,进行数据分析,提高生产数据的有效性;

    ·为企业进料、储运、生产及各项技术经济指标提供最佳方案,对不同的生产情景做比较研究,实现精益生产;

    ·利用集成生产数据,定量分析,科学判定生产效能,实现班组和生产部门绩效考核。

    ·对生产过程进行全程质量管理、跟踪,实现质量信息共享,促进产品质量提高;

    ·实现原料、产品、中间产品的动态分布与操作管理,对物料需求平衡,库入、库出、库存信息,物料移动、物料质量等内容进行信息化处理;

    ·提供生产设备运行信息,使生产管理人员能及时掌控生产设备的运行状况和能力,合理安排生产,及时维护设备,保障生产设备性能最佳,使生产顺利、有序、高产、低耗进行;

    ·对企业生产与能源消耗进行定量分析,掌握企业能源购进、消耗和库存的基本情况,反映其数量关系及构成。

    系统主要功能

    ·生产过程监控

    ·生产计划与调度(APS)

    ·批次生产跟踪管理

    ·生产统计及绩效管理

    ·质量管理

    ·能源管理

    ·生产库存管理

    ·设备管理

    ·安全环保管理

    ·系统管理

    系统管理

    ·菜单设置:完成系统应用范围,功能排列设定;

    ·人员配置:对系统使用人员的管理;

    ·权限管理:不同的使用人员分配有不同的操作功能界面,权限管理设定使用人员级别;

    ·基础定义:完成组织结构、工厂物料、工程单位、生产建模、生产方案等内容。

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