通过采用万可技术，位于德国帕绍的H2Ortner有限责任公司研发的控制器模块可允许废水处理厂根据废水污染程度对通气池中的鼓风机加以控制。
该控制不仅可节约电能、降低分解过程中的氮浓度，同时还可增加运行稳定性。实践证明，仅通过免除废水处理费一项，运营商便可收回成本。
在现代化废水处理厂中，一群“工作者”夜以继日不计报酬的辛勤劳作：它们正是通气池中的细菌，被用于分解废水中的有害物质。所有细菌的工作都依赖氧气，它们借助氧气通过硝化反应，可将氮化氨转化为硝酸盐。
鼓风机将氧气注入到通气池中。在小型及中型废水处理厂中通常使用定时器对此进行控制，无需考虑流入废水的实际污染程度。同时，该方案也避免了生物处理法的不稳定性。
为贯彻“越多越好”的原则，通常建议将通气时间稍加延长，以达到所需额定值。然而，鼓风机运行需耗费大量电能，这无疑会增加电力成本。
此外，氧气过量还可阻碍硝化形成反硝化反应，该过程生成的硝酸盐后续将转化为氮分子。而这意味着污染物并未得到充分分解，运营商还需额外支付高昂的废水处理费。
来自帕绍的废水净化专家基于以上几点原因而成功研发鼓风机控制解决方案：NiDeEco系统采用万可自动化技术，可确保随时为通气池中的好氧细菌提供最佳氧气供应。
“凭借该控制器模块，废水处理厂在通过分解反应降低氮浓度的同时还可降低能源成本。”CEO Josef Ortner解释道。此外，该系统还可对磷排放进行优化。
过程动态一览
NiDeEco系统可对鼓风机进行调节，并对硝化—反硝化反应进行控制，同时还可对废水污染进行处理。我们可在现有或新安装的传感器中对氧、氨、氮的测量值进行记录，并以此作为起始值。
点击视频了解万可PFC2000控制器
然后将数据无线传输到控制器模块中，并根据传感器中的数据采取相应处理措施，随后在此基础上计算合适的氧气值。然而，该系统并非采用某一单一数据，而是将整个过程通过曲线图显示出来。
“通过动态流程图，我们可对鼓风机实现精准控制。”Ortner解释道。在该过程中，NiDeEco系统可对鼓风机进行直接控制，并对更高级别控制器进行编址。
该控制器模块的核心在于采用了万可PFC200控制器，并通过Web对整个过程进行参数化设置及监控。
员工可在一台标准PC、平板或智能手机中使用安全的IP地址完成对该控制器的访问。
凭借这一灵活特性，我们在家中即可实现对所有数值的远程监控，同时，极度完善的接口还可对所有相关数据进行快速识别。
员工毫不费力便可自行设置所有参数。
“我们可为客户提供通用型解决方案，”Ortner称。万可控制器还具备其他显著优势。“例如，除可通过IP地址直接实现控制器模块的参数化和可视化功能外，还可通过众多接口实现与不同控制器间的通信。同时万可产品的高性价比也十分抢眼。”Ortner解释道。
节省废水处理费以收回成本
NiDeEco系统已在德国二十家废水处理厂中投入使用，其中大部分为中小型规模。同时，在每个案例中都至少可将耗电量成功降低百分之二十。
这极大缓解了运营商的压力，我们可以相应的人口为例，来对废水处理厂的处理能力进行说明。例如，对于一家覆盖人口数为10,000的处理厂而言，耗电量降低20%意味着每年至少可节约17000欧。
另外，废水处理厂如果能够成功将氮浓度、磷浓度或化学需氧量中的其中一种降低百分之二十的话，则三年内将无需缴纳废水排放费用。对于此等规模的废水处理厂而言，凭借该系统可轻松实现氮浓度的降低。
同时，由于控制器模块的投资成本相对较低，很多处理厂通常仅通过免除废水排放费用一项即可收回成本。“这也可用于覆盖人口数不多于7000人的工厂，此类工厂的污水排放费通常更低，”Ortner表示，“因此，NiDeEco一经启用便可收回成本。”
如果仅通过预设时间间隔来对鼓风机进行控制的话，那么在处理高污染浓度废水时则会因为氧含量过低而难以形成硝化反应。这将对环境造成极大负担，同时由于排污费根据污染等级而定，运营商将为此花费大量资金。
定制化系统
H2Ortner团队的专家们在定制化系统的开发上总能根据具体经济技术状况进行认真分析，例如，传感器无需对各处理厂的所有数值(氧、氨、硝酸盐)进行记录。
“用户仅需极小投资，即可拥有高度定制化控制器系统，”Ortner说道。这让运营商们无比欣喜——节省支出的同时还可增加运行可靠性，并在分解过程中改善水质。
