2007年4月2日，和利时公司圆满结束了燕山石化化学事业部DCS系统的点检服务。通过对现场DCS系统的全面点检，和利时公司快速解决了设备维护中发生的难题，协助用户顺利完成设备检修任务，和利时公司的优质点检服务也得到了燕山石化现场技术负责人与工程师的高度认可与一致表扬。

进入新年以来，燕山石化开始了6年以来的首次全面停产进行设备检修，如何既快又好的完成设备检修是燕山石化化学事业部目前的最大任务。其中化学事业部应用的和利时公司的DCS系统是在2001年投产使用的、早已超过了质保期，按合同约定这些产品应由燕山石化自行进行设备检修。杭州和利时公司工程技术中心客户服务部本着认真负责的态度，在第一时间做出反应——为燕山石化提供“门到门”的设备点检服务，即DCS系统的全面健康体检。

多工种立体作业挑战服务极限

由于正处于燕山石化集团的设备大修阶段，燕化现场到处是一片繁忙的景象，各个部门都在加班加点的忙碌，经常是多个工种在同一工作地点同时开展工作，在DCS系统的检修现场也概莫能外。一边是和利时技术人员在校准模块，一边是燕山石化的仪表工程师在拆装设备；一边是和利时技术人员检测硬件，一边是燕化的电工在地下铺设管线……在十分狭窄的十几平米工作空间中，多层次的立体作业对各工种之间、各工序之间的协调、安全、标准提出更高的挑战。燕山石化的安检部门对点检服务人员所在的施工现场非常关注，不仅对服务人员进行了安全教育，还经常指派安检人员到现场进行督查。和利时公司的服务人员严格按照燕山石化的安全要求进行，做到组织、安全、施工措施齐全，保障措施到位，各工序排序合理、服务流水作业，有条不紊的工作得到燕化安检人员的认可。

设备多、型号多样，任务量大仍力求高效

点检服务所在现场应用了多套DCS系统，其中90%以上是和利时公司的产品，DCS系统设备的大量应用也为服务人员带来了工作量，加上模块型号十分多样，为检测校准的标准化增加了难度。因为校准是个标准化的过程，不同的模块的检验过程与测试参数完全不同。针对公司早期生产的模块的检测过程步骤更繁琐、更细致，服务人员更是不敢怠慢，在检修的头一天就快速完成了154个145系列模块的校准与检测。其中特别值得一提的是：尽管燕山石化的仪表工程师对DCS检修工作也非常熟悉，这样快速、高质量的工作结果也大大超出了他们的预估。

突发停电考验至诚服务态度

在点检的第二天下午，设备现场突然发生临时停电，累计时间长达近4个小时。点检人员果断决定调整点检方案，从设备校准改为设备分解、清扫及综合调查，尽量减少了意外停电导致的时间损失。在化学事业部检修主控系统中，里面灰尘大、空气质量差，但大家不怕脏、不怕累，当天又坚持工作到深夜，确保了当天任务按计划完成。