6月11日,海康机器人以“多维协同,产能与品质双升级”为主题,携机器视觉、移动机器人、关节机器人组成的“眼脚手”协同产品矩阵,亮相上海2025国际太阳能光伏与智慧能源大会暨展览会(SNEC 2025),深度展示多款智能解决方案。
精准高效,检测无忧 Hikrobot X SNEC
SC6500 WaferID识别
SC6500 Wafer智能相机,是海康机器人专为半导体行业推出的创新产品,基于高性能AI嵌入式平台开发,集成丰富的多色光路系统,明视场和暗视场照明可以兼容不同工艺段的晶圆类型。
通过AI识别模型,让SC6500能够精准高效地读取各种不同材质、不同尺寸晶圆上的 OCR 和二维码,最高可实现 36000 Pcs/H 超高读取速率,识别准确率99.9%以上。为用户提供快速、稳定且可靠的晶圆识别服务,助力用户实现全自动化晶圆ID追溯。
电池片花篮检测
该方案采用4k黑白线扫相机,配合超高解像力镜头对硅片进行运动取图,进行重片、破片检测。对最小尺寸为0.4mm的多种缺陷均能够实现清晰成像,能够更好地适配视野与物料尺寸,提升图像质量。软件配置高精度算法,针对检出缺陷均能够实现误检率≤0.5%,漏检率≤0.1%。
光伏接线盒外观检测
针对接线盒加锡焊与激光焊工艺中的主要缺陷类型,海康机器人基于VM算法平台,以及光伏框架软件平台搭建了完整的激光焊与加锡焊方案。
结合深度学习技术,能够有效根据现场缺陷样本快速迭代算法AI模型,在图像分割高精度定位接线盒引线缺陷位置的同时,能够将节拍效率实现至500ms以下,显著提升检测效率以及检测质量。
更多方案,集中亮相
除上述方案外,海康机器人还带来硅片厚度检测、隐裂检测、印刷后 PL 检测、镀膜后外观检测、成品外观终检 AOI等多种方案的展示与实时讲解,以精准检测助力光伏行业产能与品质双升级。
全自动转运,全流程追溯 Hikrobot X SNEC
切片物流解决方案
海康机器人切片AMR,可实现晶棒从粘胶线到切片机到脱胶机的全流程自动转运,实现切片机的自动上下料。
整车通过信标定位技术,实现切片机台上下料对接精度±1mm,同时运动及对接运动速度可配置,在保证稳定对接的情况下,切片机台空满交换可在3分钟内完成,大幅提升精准度和效率。同时搭配自研的MCS系统,能够实现物料信息的全厂级、全流程可追溯。
手眼协同,助力柔性化生产 Hikrobot X SNEC
3D视觉引导光伏接线盒上下料
该方案采用海康机器人自研高精度、高抗反光的激光振镜立体相机进行定位,搭配RP机器人视觉引导平台,引导关节机器人从料筐中抓取散乱堆叠的线束。方案使用实例分割+3D点云匹配准确定位接线盒,配合智能轨迹规划算法进行智能避障,能够大大增强系统稳定性,实现快速定位和精准抓取,助力光伏组件厂商实现高效柔性化生产。
展台还设置了技术讲解、有奖问卷、短视频打卡抽奖三大互动,引发中外观众频频驻足交流与踊跃参与。
现场精彩持续进行中
6月11-13日
海康机器人诚邀您莅临1.1H, D620展位
共同探索绿色能源新未来