过去，人们通过进销存软件管理仓库，统计数据的记录。随着市场的不断发展，企业面临的业务模式更加复杂，相应的作业效率和成本控制对管理工作提出更高的要求。仓库的操作人员需要正确地掌握作业流程，保证把正确货物在正确时间搬到正确地点；仓库的管理人员需要实时了解现场作业的状况，合理地把任务分配给操作人员；企业管理者希望了解各个仓库的作业情况和处理能力，从而及时满足客户的业务需求。接下来，让我们了解一下WMS如何在仓库当中实现过程的管控：
数据管控
WMS系统要对仓库的作业过程进行管理，就要先对仓库的各种数据全面管控，例如货物基础数据、仓库资源信息等。系统可以通过GIS方式结合VR,、3D渲染等手段，将各分仓、作业区域、库位、停车场、作业人员、货物、设备等信息展现在用户眼前。
用户可以通过电脑、手持设备、Pad等多种电子设备，随时随地查询所有货物、操作人员和其它资源的状态和相关信息。其优势在需要远程管理多个大型仓储的企业中显得尤为明显。
订单、运单等信息可以通过OMS（订单管理系统）、EDI接口、手工录入等多种途径和方式导入。对这些信息进行分析，系统能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析。在爆仓情况发生前，提早做出预警，避免不必要的损失。
工作分配管控
仓库每天都要处理大量的任务，WMS系统需要科学合理地将这些任务分配到每个操作人员身上。除了根据任务的先来后到的顺序对任务进行排列，系统还需要支持根据任务的重要和紧急程度进行设置和排序，从而保证任务有序进行，增强任务安排的灵活性，提高任务时效性。
同时，在分配任务时，系统还需要能按照给定的规则和算法给出最佳的方案。例如，可以根据人员的繁忙程度对其进行自动排序，使得仓库管理人员可依据人员已承担的任务量的排序进行任务分配，避免任务分配不均带来的运作效率低下。
作业管控
仓库的业务，尤其是第三方物流（3PL）仓储的业务处理流程非常复杂，作业过程中需要操作人员熟练掌握作业规则，自行判断并执行任务。而仓库的业务量存在较大的波动，在繁忙时段常常需要聘用临时操作工，这些人员缺乏培训，出错频率高，会降低仓库的作业效率。
带有作业过程管控的WMS系统能够将SOP（标准作业指导书）植入软件，通过手机屏幕提示和语音指导等形式指导仓库人员的每一个具体操作动作。依据行业的最佳实践，系统能在收货聚集、上架建议、拣货策略、出货规范、库存盘点等环节都做出明确的指导。
工作过程记录
在仓库作业过程中，仅仅把任务分配给操作人员是不够的。要保证每个操作人员都能够按照规定完成操作，必须对操作人员的作业过程进行。要系统自动采集各个作业环节的节点信息，并同过大屏幕的形式展现在管理者的眼前。从而有效监控管理整体流程；及时反馈作业环节中的异常状况，避免一个环节的问题影响到整个体系的运转。
系统日志完整记录每个任务作业过程中的关键时间信息、人员信息、任务内容及状态。避免了人员在问题出现后，相互推卸责任。管理人员可以通过系统方便的对发生问题的任务和货品进行查询和取证。
易往FlexEngine-Venus仓储管理系统是专注于仓储实物现场管理与执行过程的专业仓储管理系统。针对企业生产过程中出现的作业效率低、库存结构差、人员成本递增、库存积压多、空间不足等问题，通过流程化数据对接，实现上下游数据的实时传递；规范化库存管理，引入先进库存管理理念和作业方法；智慧化仓储管理，让上架、拣货更高效等手段，为制造企业实现智能化仓储管理提供完善的解决方案。
