瑞典哥德堡（2023 年 5 月 30 日）——全球软件与技术佼佼者艾默生帮助瑞典清洁技术公司 HaloSep 优化回收过程，将废弃物发电厂释放的危险性焚化炉烟气残留物转化为可利用的材料。艾默生的控制技术和软件部署于 HaloSep 位于瑞典哥德堡的优化、研究与技术（PORT）工厂，管理从飞灰中回收有价值的盐、金属和矿物这一创新性化学分离过程。HaloSep 的过程替代垃圾填埋，提升了废弃物发电行业的可持续性。
从难处理的废物流中回收利用材料将大大提升循环性。全球共有 2600 多家废弃物发电厂，每年处理约 4.6 亿吨城市垃圾。焚化废物中有大约 2-5% 是烟气残留物，即飞灰，是一种含重金属、氯化物和硫酸盐等污染物的危险物质。目前我们仍然要通过卡车、火车或船舶将大量飞灰源源不断地运到垃圾填埋场，既费钱又不可持续。
“生活垃圾没有规律，使得焚烧产生的飞灰具有不同的属性，需要不同的分离过程。我们的 PORT 工厂可以分析世界各地的飞灰样本，进行特定的分离过程试验，向潜在客户展示循环经济的效益。”HaloSep 总裁 Staffan Svensson 说，“在工厂全面自动化中，艾默生的技术和专家建议为优化过程带来重要的价值，这些过程在部署后将有助于提高废弃物发电行业的可持续性。”
艾默生为 PORT 工厂设计并实施了一套可扩展的控制系统架构，并与 HaloSep 密切合作，开发出特有的分离序列，可以有效地回收不同成分的飞灰。艾默生的 DeltaV?分布式控制系统保障了分离过程作业的安全和高效。此外，DeltaV Live 软件为操作员提供高性能的人机界面，配备以关键性能指标为主导的仪表板，拥有直观的报告和管理功能，有助于优化决策和运营绩效。
艾默生过程系统和解决方案业务总裁Nathan Pettus表示:“艾默生致力于帮助塑料、锂离子电池制造和废物发电等行业的客户，通过可持续的创新，尽可能地减少对环境的影响，满足当今不断增长的工业、加工和能源需求。”艾默生的技术和专业知识旨在处理HaloSep回收过程的复杂性。”
HaloSep 是 Stena Metall 集团下的子公司，其提供的厂内解决方案可建在本地废弃物发电厂内，也可部署在小型工厂集中飞灰的位置，节省远距离运输成本，避免排放。
利用自动化技术与软件从焚化炉烟气残留物中回收有价值材
