钢化炉即钢化玻璃器，（glass tempering furnace）是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备。

钢化玻璃是通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷确后的玻璃表面形成压应力，玻璃內部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃。该方法具有生产效率高、周期短、安全性好、成本低的特点，在钢化玻璃的生产中被广泛采用。

玻璃钢化温度在630℃左右，当玻璃达到此温度时，炉内空间温度要达到700℃以上，而玻璃钢化炉的电加热丝的温度要达到900℃以上。玻璃表面温度是影响钢化玻璃质量的重要原因，因此对玻璃表面温度的控制至关重要。并且，在玻璃钢化过程中，要在玻璃钢化炉内保存一定时间，以保证钢化玻璃质量，所以，对玻璃表面的温度以及炉内空间温度的时时监测和控制是非常重要的。

    一般每台玻璃钢化炉需要100-200个甚至更多的温度采集点，这些温度采集点分别遍布在加热炉的上下层，而这些采集点距离控制柜有一定的距离，因此要快速、准确并低成本地进行温度的采集，是钢化炉设备的一个关注焦点。溫度控制系統 ：首英科技的C-4018+热电偶专用温度采集模块，每个加热区都设有热电偶，根据玻璃厚度和品种的不同，在操作终端上设定温度，温度控制模块根据测得的温度，进行运算并输出控制信号给固态继电器，从而控制加热器的输出功率，控温十分精确。固态继电器性能稳定、工作可靠，非常适合此种应用，客户成功应用后一致给予很高的好评。