您在产品生产上的花费有多少？
您一直面临着减少燃料用量的压力和越来越严格的环境法规以及减少硫氧化物和氮氧化物排放的压力。在确保不会产生任何安全风险的同时，提高所有燃烧过程的效率、减少排放和缩短停机时间最为重要。
如果燃料（天然气或精炼厂燃料气）的成分发生变化，会给燃烧期间燃料和空气比率的控制带来困难。由于过量空气会吸收一些热量或燃烧，从而降低燃烧效率，而提供过多燃料则意味着燃料不能完全燃烧，也会导致燃烧效率降低并增加一氧化碳和碳氢化合物的排放。
因此减少燃料成分变化的影响是控制目标燃空比的关键。
我们访问的公用工程经理向我们讲述了以下挑战：
燃料的变化降低了我们的运行效率。
您需要维持正确的燃空比，但是无法获悉碳氢化合物气流中的成分变化，或者您使用的气相色谱仪不能迅速告知您成分变化信息以便作出反应。
环境法规越来越严格。
温室气体排放正引起世界范围内越来越多的关注，为了尽可能减少各种排放，您正在承受巨大的压力。
我需要一种简单的方式检查我的仪表，以确保我可以继续信任它们的输出结果。
在获得一个燃料或气流读数时，您希望用一种简单的方式确保这些读数的正确性，同时无需中断设备运行。
燃空比是过程中的关键控制点。许多人无法掌握气体成分的变化，即使能够获悉，但从气相色谱仪（GC）获得信息所耗费的时间太长，因而无法及时反应以进行改变。由于缺少信息，只能使用过量空气防止燃料燃烧不充分或因高能率燃料产生热点。在运行时，空气过多会显著降低燃烧效率。
图1. 示例 - 两种成分不同的燃料气按体积和按质量计算的能含量变化率分别为+/-18%和+/-4%
使用Micro Motion 3098气体比重计可以明显降低与GC相关的维护成本，并能在数秒内更新数值。该比重计可以输出分子量（精确到0.1%以内），并使用AGA-5的计算值输出能含量。它与现有流量计一起使用时可获得更好的控制效果，而与Micro Motion流量计一起使用则可以达到更高的燃料流量精确度，从而获得更好的测量效果。
由于甲烷、乙烷、丙烷等按质量计算时的能含量变化小于按标准体积计算时的能含量变化，如果假定燃料气的成分不变，则应按质量计算（见图1）。我们的许多客户都成功地安装了用于空气测量的Rosemount 涡街流量计（+/-0.65%）和用于以假定能含量测量燃料气质量的Micro Motion ELITE? 科里奥利流量计（+/-0.25%）。即使在燃料成分剧烈变化的情况下，按体积计算的能含量变化可能超过20%时，按质量计算的能含量变化也仅在4%以内。按质量控制燃空比可以显著提高燃烧效率。
减少原料变化的影响
由于可以更快的获悉分子量变化（与能含量相关），可以改变给料速度以维持更好的燃空比控制。或者，也可以使用能够比传统体积流量计更好地应对成分变化的流量计量技术。这意味着原料的成分变化产生的影响较小，可以实现更高效的运行。
减少排放
由于可以更好地了解能含量，您可以通过控制燃空比来优化效率并减少氮氧化物、硫氧化物和二氧化碳的排放。
仪表校验
借助艾默生的智能仪表校验工具，可以确保符合EPA和ISO要求，并能在几分钟内完成传感器和变送器的健康状况检查而无需中断过程，让您更清晰地了解仪表是否仍正常工作。
