在全球能源转型与“双碳”目标的双重驱动下，光伏产业正迎来历史性发展机遇。国际能源署（IEA）数据显示，2024年全球光伏新增装机量已突破350GW，预计2025年市场规模将突破1.2万亿美元，行业前景大有可期。
然而，行业高速发展的背后，挑战亦不容忽视：一方面，硅料价格波动、设备效率瓶颈及欧盟碳关税（CBAM）、美国《通胀削减法案》（IRA）等政策压力，倒逼企业亟需通过技术升级降本增效；另一方面，智能制造转型需求迫切——从硅片切割到组件封装，从工厂能耗管理到全球供应链协同，光伏企业亟需覆盖全场景的系统化解决方案。
SNEC 2025展会期间，台达以“全场景方案赋能”为核心，推出覆盖制程优化、管理升级、降碳提效、出海助力、微网赋能五大模块的解决方案，为光伏产业数智化转型提供了“技术+场景”的双重支撑。
制程优化 破解“精度与良率”双难题，工艺革新提效
场景痛点：硅片加工环节因张力控制不稳定，常会导致硅片断裂、厚度偏差，良率始终不尽如意；同时，光伏设备多轴协同精度不足，制约了生产效率提升。
台达方案：推出多线切工艺张力控制方案，通过伺服专机与自研卷绕算法，稳定张力波动，将硅片厚度偏差缩小至±5μm，良率提升至97%以上； 针对紧凑空间设计多轴协同控制方案，依托高精度运动控制技术，实现多轴毫秒级同步，龙门同动性提升30%。
管理升级 打破“数据孤岛”，全流程数字化落地
场景痛点：光伏工厂中，设备运行数据分散于各系统（如切割机、切片机、磨抛一体机），管理人员需手动汇总报表，故障响应依赖“经验判断”，管理效率低下。
台达方案：为硅片生产全流程部署光伏硅片生产监控系统，采用DIAView组态软件，实时采集切割速度、硅片厚度偏差、温度等12类关键参数，通过可视化看板呈现设备状态、产量统计（精度±1%）及异常报警
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降碳提效 应对“高能耗+政策压”，全链减碳体系落地
场景痛点：光伏制造属典型高耗能产业，1GW硅片产能年耗电量超1.2亿度，企业面临“成本攀升+出口受限”双重压力。
台达方案：打造“能碳管理+绿色能源”双轮驱动体系：通过3D零碳数字管理平台、厂务系统管理平台等管理厂务系统及生产设备能耗数据，实现全厂能源流“可视、可管、可控”；采用高效变频器、同步磁阻电机等产品降低设备能耗，实现能耗的全局优化。
微网赋能 降低能源消耗，多能互补智慧调控
场景痛点：光伏逆变器、储能变流器等核心设备的使用环节，传统供电系统效率低，同时企业缺乏低成本储能方案。
台达方案：提供新一代10kV供电系统，整机效率高达98.5%，显著降低运行成本； 提供能源回收式老化测试系统，可于不同环境同时进行两组老化测试，实时监测设备状态，优化老化测试能耗；提供工商储解决方案，通过“峰充谷放”策略，提升绿电比例，同时可作为备用电源，保障生产连续性。
出海助力 响应远程服务需求，构建本地保障网
场景痛点：随着中国企业加速布局海外市场，客户对产品适配和就地响应服务的需求激增，对供应商的选择更加慎重。
台达方案：提供全产品的多种国际认证，帮助光伏企业快速获得合规的高端产品；遍布全球的研发、制造基地和运营网点，以“零时差服务”消除出海企业的后顾之忧，助力客户在全球市场抢占先机。
光伏产业发展从"规模扩张"向"质量效益"转型的浪潮下，台达通过技术创新与场景化解决方案的深度融合，持续与产业链伙伴共赴绿色能源新时代。