纸箱包装被认为是一种可靠，环保，有效的包装方式。随着全世界的生活消费品需求不断增长，纸板箱制造业也在繁荣的发展中……
纸箱制造行业竞争非常激烈，更多的客户要求以较低的成本价格实现更高的产量。原料和能源费用不断上升,促使企业在制造过程中尽量节省各项成本。因此，企业也对包装机器提出了三点新要求：最大化的产能、最优秀的品质和柔性的改进升级，以适应不同大小的包装和最小化的物料损失。
纸箱包装机械公司位于Faridabad,近邻印度的首都新德里，拥有专业生产3-5层纸板箱的自动化生产线和一批技能熟练的技术工程师，凭借40多年的行业经验，其产品已畅销海内外，无论是专业技能熟练的技术工程师,还是公司的生产设备，都给客户留下深刻的印象。
伺服代替变频器
在过去，纸板箱包装机械公司惯用机械部件制造传统系统。对于未切割物品的运动测量是由附带在传动辊或者传送带装置上的脉冲计数编码器完成。当脉冲数据传送到切割机时，切割机启动运行，将产品切割成预设的长度。这种设计会造成长时间的设备停机。
当贝加莱(B&R)印度分公司和纸板箱包装机械公司在技术方面做进一步沟通后，贝加莱销售和技术团队的专业知识得到了客户更多的信任和支持。在参观工厂时,贝加莱(B&R)印度分公司被该公司先进的高科技生产设备所折服。制造厂配备有最先进的机器和一流的设备，雄厚的科研团队定期对客户的需求进行广泛的调研，以适应不断变化中的客户需求。标准的变频器控制切割机的运作时，无法实现切割机和直线运动之间精确的位置连接。由于机械式的多轴耦合运动，在运行过程切割长度不能灵活的改变，导致大量废料和生产力的降低。
柔性化的纸箱生产线，便捷的操作，全自动化的生产过程。
对于这类问题的解决办法是运用伺服驱动技术,达到高度的精确性和较少的损耗。
贝加莱与客户一起开发了一套最新的刀辊切割系统，专用于制作5层瓦楞纸箱。刀辊由一个带刀片紧固于纵向轴的圆筒组成，当圆筒旋转时，刀辊开始切割传送带送过来的物料。为实现更高的切割质量和避免物料的损坏,正切速度必须符合物料传送的直线速度。
电子元件替代机械部件
由贝加莱标准功能模块编写刀辊切割的程序,只需要设定相关的参数即可实现。当切割过程中改变直线速度时，电子凸轮能够确保最佳的同步性能。直线速度最大为100m/min时,切割长度（500mm-2500mm）的精确度能控制在+/-1.5mm。通过一台115Nm电机研发第一台机器。根据每台机器的要求和设计来改变扭矩。自从电子元件替代机械部件之后,将机器启动时间降低为零。
此外，在操作系统上输入批处理量和切割长度后，便可轻松实现批量处理生产。并且在不产生任何废料的情况下，改变切割长度和批处理量。
终端用户要求柔性化和易操作的机器以提高产能，减少废料。并且要求机器易维护，尽量避免不必要的停机。
纸箱包装机械公司和贝加莱(B&R)的成功合作为终端用户创造了更多的价值。创新的自动化解决方案帮助包装行业的工程师不断创立崭新的标准和尖端的技术。