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“刷”新纪录

作者: 发布时间:2019-08-02

摘要: Wöhler Brush Tech公司已经在许多其他中型机械厂商无法成功的领域取得了成功:作为刷子生产方面的技术专家,Wöhler的产品线涵盖了从低成本的半自动解决方案到高科技的全自动生产线。

  前言:Wöhler Brush Tech公司已经在许多其他中型机械厂商无法成功的领域取得了成功:作为刷子生产方面的技术专家,Wöhler的产品线涵盖了从低成本的半自动解决方案到高科技的全自动生产线。公司可以为低成本和高成本国家的客户提供经济的解决方案。Wöhler的成功是建立在丰富的专业知识,强大且可扩展的自动化技术以及创新的思维和工作方式上的。这样的产品线不仅使Wöhler拥有遍及全球的客户,而且还创造了不少世界纪录–这是由SBM92条刷机实现的。

  Wöhler Brush Tech公司的SBM92全自动条刷机生产速度可达40米/分钟,这使它成为了世界上最快的条刷机。这在十年前还仅限于10米/分钟。“自从那时起,生产率得到了持续地发展,”Wöhler Brush Tech公司总经理Rudolf Brenken自豪地说道。“最后,我们甚至将机器的生产率增加了一倍。贝加莱及其控制与驱动技术在该项开发中发挥了关键的作用。”
  采用更加强大的贝加莱伺服驱动解决方案提高了切割模块的生产率,它可以将铁皮切割成所需长度,切割速度达每分钟70至100刀。“在这一点上,我们已经达到了机械极限。飞锯系统的规模太大了,”Brenken解释道。“为了打破这一极限,我们开始寻求其它方法。无论我们在何时做出像这样的根本性改变都会以获取实质性的改进为目标。”
  每分钟500刀
  Wöhler公司设计部门负责人Thorsten Schumacher接受了这一挑战,开发出了适用于条刷机的MSA 30切割系统。该切割系统可以实现最多500刀/分钟:一项新的速度世界纪录。机器的核心由三个旋转刀构成,它们由两个贝加莱电机驱动。这种三刃系统可以切割厚度达15mm的铁皮条,并对它们的末端施压从而使它们不会滑出。贝加莱ACOPOSmulti为电机提供凸轮控制。
  该系列设备还贡献了另一项纪录:它还能驱动Wöhler新开发的NUT 10开槽机中的电机,在刷材上每分钟冲压出多达70个槽口,从而形成真空吸尘器用刷的典型间隙。“用户可以通过用于机器控制的贝加莱Power Panel上的触摸屏更改槽口形式,既可以直接在屏幕上点击,也可以打开一个新的配方,”Brenken说道。
  超出生产速度目标
  全新可自由编程的开槽单元也给调试这一破纪录设备的德国客户留下了深刻的印象,Schumacher说道:“在贝加莱的积极支持下,生产速度甚至超出了我们最初指定的目标–这对我们的客户而言是一大惊喜。”
  在此之前有许多障碍需克服,正如Schumacher所指出的:“在控制器和驱动器之间有大量数据需要传输。这部分是由于在线拥有两个开槽单元,这两个都可以提供开槽模式。还有四个伺服轴–每个开槽单元一个,分拣单元一个,MSA切割单元一个–所有这些伺服轴都必须遵循一个虚拟主轴。所有轴的循环周期需在一毫秒内。”为此Wöhler将Power Panel与POWERLINK总线系统相结合,使它们可以将多个工序结合到一台机器中,并使产出翻番。
  除了通过POWERLINK将驱动器连接到控制系统之外,Wöhler现在还利用贝加莱X20 I/O模块将其它机器模块连接到自动化架构中。这其中包括一个激光测量系统,它的高精度测量结果会显示在机器控制面板的触摸屏上用于调整分拣单元。
  贝加莱–正确的合作伙伴
  “我们并没有在我们所有机器中使用与SBM92相同的自动化架构,”Brenken阐述道。“在我们的半自动化机器中,它们的要求并没有那么复杂和苛刻,因此我们更倾向于在更小型的Power Panel系列上运行CAN解决方案。贝加莱解决方案的可扩展性以及产品的广泛可选性是我们决定与贝加莱展开合作的关键性因素。”
  这一出色的合作伙伴愿意处理刷子生产线的独特需求并根据客户要求做出改进,将近十年后,这使Wöhler在做决定时的信心得到了显著增强。Schumacher解释了为什么这些因素发挥了如此重要作用的原因:“我们的许多供应商都非常惊讶于我们不生产样机这一事实。取而代之的是,我们会根据客户规范以及我们保证的技术参数建造机器。采用这种方法几乎不能有拖延,因此我们需要值得信赖的合作伙伴。”

  优化故障排除
  现如今,很少有公司愿意对持续很久的开发进行投资。“我们典型的开发周期大约是6个月,”Brenken揭示道。在这里,Wöhler显示了其非常规的、以解决方案为导向的做法:“考虑到收益递减规律,针对机器操作员自己可以快速解决的问题投入额外开发从而产生过度的技术及人员开支几乎是毫无意义的。这只会导致成本上升和交货延迟,”Schumacher解释道。“真正需要解决的问题是,确保操作员能够快速执行故障排除而无需求助专家。”为了做到这一点,Wöhler信赖可视化的解决方案,它可以为操作员提供有关错误的明确信息以及如何纠正它们的有益指导。如果操作员无法在现场解决问题,那么Wöhler的专家还可以提供远程维护支持。
  广泛的行业Know-how,功能强大的产品以及务实的想法被证明是一个成功的组合:在过去9年中,Wöhler已经交付了35台采用贝加莱技术的SBM92机器以及8台它的增强型SBM 840。总之,近300个贝加莱控制器工作在世界各地运行的Wöhler设备中。Brenken实事求是地总结道:“贝加莱现在和未来都是我们首选的控制系统和伺服驱动技术供应商。

社区公告

贝加莱是一个总部位于奥地利并拥有遍布全球分支机构的创新驱动型自动化企业,2017年7月,贝加莱成为ABB集团的一个业务单元。作为全球工业自动化领域的领导者,贝加莱融合了前沿技术与先进的工程能力,为各个产业客户提供机器与工厂自动化、运动控制、HMI以及集成安全技术的完整解决方案。贝加莱保持持续的创新精神,为客户提供更为简化以及超出预期的工业自动化领域前沿技术与方案。

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贝加莱工业自动化(中国)有限公司
联系人:王琳
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公司网址:http://www.br-automation.com/zh

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