为什么选择UE systems?
我们理解保持生产一致和持续的必要性。
我们知道设备故障会浪费时间，金钱和资源。
我们认识到能源浪费是对工厂经济和生产力的真正威胁。
我们认为状态监测是确保安全，可靠和工厂盈利的关键。
超声波可以帮助消除您的大部分挑战，我们每天都在努力使我们的产品越来越强大 - 使检查人员能够真正拥有一个完整的状态监测实验室。
自1973年成立以来，UE systems公司一直被公认为空载超声检测技术的全球领导者。 允许我们提供您所需的工具，技术，培训和资源来支持您的状态监测/预测性维护计划，以满足您的所有工厂维护目标。
联系我们，了解UE Systems如何帮助您改善您的状态监测，泄漏和能源节约计划。
Ultraprobe系列超声波检测仪器的典型应用包括：泄漏检测；真空和压力，包括压缩空气泄漏，船舶舱室泄漏，轿车和卡车密封检测。风噪声和水泄漏，航空器的座舱压力泄漏。他们可探测发现，如电力电晕放电，跟踪和电弧，查明故障阀门及蒸汽疏水阀，机械运行操作的趋势，包括轴承，润滑失效，并有助于防止轴承的过度润滑。
关于UE systems超声波检测技术
超声技术与人类感觉不到的声波有关。人类的平均听觉限度是16,500赫兹。尽管有些人最高能听到21,000赫兹，超声波技术通常涉及20,000赫兹及20,000赫兹以上。20,000赫兹的另一种表达是20kHz或千赫兹。1kHz=1,000赫兹。
由于超声波信号是属于高频率短波信号。它的特性与可听见的声音或低频声音不同。穿越相同的距离时，低频声音所需的声能比高频声音要小。
ULTRAPROBE使用的超声技术通常称之为空气传播的超声波信号。空气传播的超声波信号指的是通过大气而不需要借助于声传导的超声发送和接收。它包括借助于波导接收通过一个或多个介质产生信号的方法。
实际上有各种摩擦形式产生的超声波组分。例如当同时摩擦拇指和食指时，就会产生超声波范围内的信号。虽然您可能会模糊地听到这种摩擦的音讯声调，而借助于ULTRAPROBE，这种声音听起来将会特别的响亮。声音响亮的原因是因为ULTRAPROBE把超声波信号转换成可听见的声音范围，并将其放大。由于超声波具有极低的振幅性质，放大它就成了非常重要的手段。
虽然大多数运转设备发出的声音听起来很明显，但通常声音散发的超声波组分最为重要。在预防性保养维护中，经常是用某些简易的听音器监听轴承来确定轴承的磨损状况。由于听到的只是信号的声音成分，而此类诊断的结果将非常严重。因为不能感觉到超声波范围内的细小变化，因此很容易被忽略。当感觉到轴承在可听音范围内状况不良时，就必须立即更换。超声波提供了可预测的诊断能力，当在超声波范围内开始出现变化时，仍有时间准备适当的维修。
在泄漏检测领域，超声波检测提供了一个快速、准确地确定微小及大致泄漏的方法。由于超声波是一种短波信号，因此在泄漏部位感觉到的泄漏超声波声音最大也最清晰。在声音噪杂的工厂环境里，超声波的特性将使其更为有用。工厂中的大部分噪声会掩盖泄漏的低频成分，因此进行可听音泄漏检测是无用的。由于ULTRAPROBE不会对低频声音作出响应，仅能听到泄漏的超声波成分。通过扫描测试区域，用户就可以迅速发现泄漏。
在车辆和运输设备制造行业的应用则包括：在船舶工业上防水舱壁测试和舱盖密封检测，飞机门窗检测、航空器座舱检测、窗户气密检测、保压密封检测，高速列车密封、汽车挡风玻璃测试、风噪音、漏水、气动刹车、槽车检测、集装箱、工程机械驾驶舱、辐射泄漏等。按照传统方法，使用水龙带和闪光灯检测漏水和风噪音，费时费力而且准确性不佳。采用肥皂水泡检测空气刹车和辐射泄漏，也是耗时低效。使用ULTRAPROBE的超声检测技术则轻松多了。将超声波信号发生器放在舱体（车体）内，扫描门、窗、地板、封口处等，运用ULTRAPROBE手持机扫描则可以精确快速而且简便地完成检测。
电弧、漏电和电晕等产生的放电具有可被快速探测的强大超声波组分，因此很容易被探测。正如进行一般泄漏探测，在嘈杂工厂环境中的潜在故障。也可以被ULTRAPROBE快速探测出来。
ULTRAPROBE系列超声波全功能检测仪典型应用介绍
美国UE Systems公司ULTRAPROBE系列超声波全功能检测仪应用十分广泛，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。
压力、真空泄漏
当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流，以ULTRAPROBE 检测仪来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读 值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰，ULTRAPROBE的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。
应用：瓦斯、天然气管路、筒槽、实验室、医院手术室、空调、气压管路、供气、氮气系统、油罐车及其它任何气体管路、舱室、筒槽之泄漏点的找出。
疏水阀.热交换器、锅炉及冷凝器泄漏
真空或压力泄漏可用ULTRAPROBE超声波检测仪器检测出来，配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性，让使用者在高噪音环境下，也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法：真空、压力、超声波音响作泄漏测试。
应用：石化工厂、重工业、电厂、实验室、工厂的疏水阀.热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。
阀类泄漏
在线阀类发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测，有泄漏的阀，介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时会产生扰流，而良好的阀则相对较安静，由于ULTRAPROBE检测仪有宽广灵敏度及超声波频率选择范围，即使在噪音环境下，各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。
轴承故障监测
ULTRAPROBE可检测轴承故障的最初阶段，NASA（美国航空航天局）研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法，能更早定位出潜在轴承故障问题。以ULTRAPROBE为例，使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题，而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。
电气设备检测（电弧、电晕、局部放电）
弧光或部分放电（电量）会从绝缘劣化位置产生超声波信号，此种放电讯号用ULTRAPROBE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。电弧、漏电和电晕等产生的放电具有可被快速探测的强大超声波组分，因此很容易被探测。正如进行一般泄漏探测，在嘈杂工厂环境中的潜在故障。也可以被ULTRAPROBE快速探测出来。
应用：电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位，高压铁塔、变压器、高压绝缘检测。
车辆，飞机，船舶和运输设备制造业
车辆，飞机，船舶和运输设备制造业密封性能检测的传统方法是使用水龙带和闪光灯检测漏水和风噪音，费时费力而且准确性不佳。采用肥皂水泡检测空气刹车和辐射泄漏，也是耗时低效。使用ULTRAPROBE的超声检测技术则轻松多了。将超声波信号发生器放在舱体（车体）内，扫描门、窗、地板、封口处等，运用ULTRAPROBE手持机扫描则可以精确快速而且简便地完成检测。
应用：在船舶工业上防水舱壁测试和舱盖密封检测，飞机门窗检测、航空器座舱检测、窗户气密检测、保压密封检测，高速列车密封、汽车挡风玻璃测试、风噪音、漏水、气动刹车、槽车检测、集装箱、工程机械驾驶舱、辐射泄漏等。
