?在SCADA项目实施过程中组态数据库测点是一项非常耗时费力的工作，工控工程师获取到PLC的点表后需要按照SCADA协议驱动的配置规则逐个组态，组态过程需认真且细致，否则很容易出现读取数据失败、数据错乱、报警无法触发或写数据失败等情况。项目实施过程中解决因测点组态错误产生问题所花费的时间成本非常大，甚至有的问题很隐蔽，系统上线很长时间才能发现。

PLC标签组态的痛点：

力控通过对多年现场工作经验的总结，整理了以下几个制约着实施人员的组态效率和准确性的痛点。

1. PLC标签参数与SCADA数据库点存在参数映射规则，实施过程中工程师需要确认每个标签的名称、PLC地址、数据类型和读写属性等参数的准确性。

2. 如果项目中使用的PLC标签数量比较大，工程师的工作很多是重复的，整体工作效率低下，很容易产生厌烦心理造成测点参数配置错误或遗漏。

3. 项目实施过程因PLC点表多次转手，经常出现工程师手中的点表版本同PLC运行的版本不一致，工程师经常不得不花费很多时间去逐个排查原因、重新确认并重新配置。

4. 不同厂商的PLC编程软件导出点表格式各不相同，SCADA软件中针对不同PLC驱动的参数映射规则也不同，新手工程师需要先对PLC和SCADA的使用有一定的程度才能上手干活。

针对工控项目中PLC标签组态的痛点，力控平台在其主流PLC驱动中内置了PLC标签批量创建功能，极大的提升工程师数据库组态的效率和准确性，从而缩短了项目的交付周期。

一、产品架构

力控快速建点功能提供了一套高效的批量测点组态方案，实现了从多品牌PLC设备到力控点表管理的无缝映射与集成。

该功能涵盖四大核心模块：PLC标签在线扫描、PLC点表文件离线导入、数据库点表映射及点表层级管理。

产品架构图

二、功能亮点

1. 多模式标签导入

支持在线与离线两种方式。在线模式下可直接访问联机PLC，自动扫描识别全部变量并一键生成力控变量表；离线模式下可接收由编程软件导出的PLC变量表，通过驱动批量建点功能自动转换为力控通用点表格式。

2. 全类型标签兼容

支持基本数据类型、数组、结构体及用户自定义类型（UDT）的标签导入，全面覆盖主流PLC支持的标签类型。

3. 灵活的筛选机制

支持多种条件筛选和过滤，用户可基于点名、数据类型、程序名等条件精准过滤点表，实现测点按需导入。

4. 特殊字符智能处理

内置字符替换规则，自动转换PLC标签名称中的特殊字符，也支持通过Excel进行预处理后再导入。

5. 标签到测点参数自动映射

自动识别PLC标签，实现名称、地址、数据类型、读写属性等关键参数的准确映射，以标准化、批量化的建点方式杜绝人工输入错误。

7. 全程可视化与可追溯

提供全程可视化操作，关键环节可追溯，操作日志完整清晰，确保数据导入过程稳定可靠。

三、功能价值

快速组点功能兼容主流PLC厂商设备，支持设备在线和离线多种测点导入，适应多样化的实施场景，标准化的操作流程大幅降低学习成本与应用门槛。

快速组点功能可实现万级测点量工程的全自动发现、映射和批量导入，将需要耗时数天的人工配置工作压缩至秒级，极大缩短了系统部署与调试验收时间，有效加速项目交付。

四、应用案例

在某炼化厂项目中，力控SCADA系统需对接6种型号的罗克韦尔(AB) PLC，涉及40多台设备、5万余测点。若沿用传统人工建点方式，工程师需逐一核对每台PLC中100至4000个不等的标签信息，工作重复繁琐，仅测点组态就需耗时约一周时间。

采用快速组点功能后，通过在线自动扫描、参数映射与批量创建，仅用半天时间即完成全部测点组态工作，实现工作效率的跨越式提升。