MCV-500C完整的测量静态定位精度
和动态循圆精度的激光系统
1、机床检测的问题所在：
在当今广泛的竞争形势中，产品需要好的质量，企业需要高的生产率和良好的设备性能。因此保证测出机床的体积误差并且动态地进行补偿是非常重要的。
大多数的机床操作者测量机床3个轴的位移误差或仅根据3个轴的俯仰角误差来进行补偿是不够的，同时还应该考虑实际存在的6个直线度误差、3个垂直度误差、以及俯仰角和偏摆角误差，才能确定体积定位精度。ASME B5.54 和ISO 230标准推荐4条体对角线位移误差测量和循圆测量来保证机床性能。然而，如果机床超出公差范围，通过体对角位移测量和循圆测量就不能确定误差源。
2、什么是MCV-500C：
MCV-500C是完整的激光测量系统，可用来测量静态定位精度（21项刚体误差中的18项，即几何误差）和动态循圆误差。它是模块设计，是MCV-500, LB-500, SD-500 and AM-500的组合。综合的激光测量系统可对18项误差和循圆误差在一天内完成测量。
MCV-500C 是基于ASME B5.54标准对机床性能在一天内进行的快速检测。通过激光矢量法，体积定位误差，包括3个位移误差，6个直线度误差和3个垂直度误差都可测出。测出的误差可用来产生体积补偿文件以达到更高的体积定位精度。体积误差补偿有时叫做直线度误差补偿（Fanuc），漂流补偿（Siemens），非线性补偿（Heidenhain），交叉补偿（Fidia），或者三维补偿（Fanuc 15I）。我们已经证明了通过体积误差补偿，可使体积定位精度从3个因子提高到10个因子。
循圆测量MCV-500C激光测量系统是非接触的，半径可以连续变化到小于一英寸，并且输送速率没有限制。循圆精度可用来分析机床的动态性能和伺服参数设置。真实的半径，反馈率，加速度和减速度都可测出。
总之，线性俯仰误差和体积直线度误差和垂直度误差都可测出和补偿。不同进给速率和半径的循圆测量误差可用来分析伺服系统旋转的动态误差。机床性能的提高可以满足ASME B5.54标准的“一天测试”，或者是ISO 230-4 和ISO230-6标准。
3、MCV-500C的不同之处？
传统的激光干涉仪是基于麦克尔逊干涉仪。有二个激光束，输出激光和返回激光，这两条光束平行，间隔一英寸。因此需要大的光束，同时，调光比较困难，3个物体要调整在一条轴线上。激光头又大又重，此外，还需要一个沉重的三角架来支撑激光头。
单孔的MCV-500C激光系统基于多普勒干涉原理。激光头非常紧凑，( 50mm x 50mm x 216mm)，带有稳定循环，光电和图象检测。输出光线和返回光线共用一个孔，因此不需要大的光源，只需要一个平面镜作为目标。因为只需要调节2个目标，所以调节起来比较方便。激光头的尺寸和重量允许操作者通过磁座直接把部件安装在机床上，而不需要用三角架。通常都不需要拆除机床保护架。同时
我们已获得8项专利，并发表了许多关于矢量测量，角度测量和球杆测量的技术性的文章。激光测量可起源于NIST，我们被ISO 17025所认可。
4、MCV-500C是如何解决问题的？
基于矢量测量技术（美国专利6,519,043，2月11日，2003）, MCV-500C可测量所有的3个位移误差，6个直线度误差，以及3个垂直度误差，只需4个简单设置，大约需2－4小时。测出的误差元素可放在机床上，从而产生体积误差补偿文件，使得控制器产生补偿误差。
对于循圆测量，MCV-500C激光测量系统是非接触的，测出的误差可用来分析动态误差如反向峰值，粘着，丢落，伺服不匹配，振动，进给速率和加速度等等。
5、谁需要？利益在哪里？
许多航空公司、汽车厂、机床使用者、机床生产者、服务和经销商都需要MCV-500C系统。世界性的竞争和质量标准如ISO 9000 和QS 9000，要求所有机床有小的公差和定期维护。MCV-500C通过提供正规的测量和三维体积误差补偿可以满足这些需要。
用MCV-500C系统可以降低昂贵的机床停机时间，改善机床性能。它紧凑、设置和操作容易，提供高效率的自动测量。它又非常灵活和应用广泛，同一激光可以进行体积定位和动态循圆测量。
6、可替换的测量方法？谁是竞争者？
市场上有许多激光干涉仪，如Agilent,、 Renishaw,和API等等。然而，这些激光干涉仪非常复杂，昂贵。在做体积测量，直线度测量和垂直度测量上要花费较长的时间。
市场上有许多可嵌入的球杆仪，如Heidenhain,、Renishaw和API等等。然而，这些球杆仪是接触式的，它们通过小范围的变换器，常常是电缆在地上，非常碍事，测量限制在很小的范围内，进给速率较低。我们的MCV-500C是市场上唯一的非接触式的球杆仪。
7、我们的市场所在和位置
由于ISO 9000和QS 9000质量体系要求对机床性能进行定期检测，机床和三座标的测量设备市场在不断扩大。此外，MCV-500C可测出所有的18项误差，测出的误差可用来产生体积补偿文件来修正机床的误差以达到更高的精度。因此市场应不只是限于质量控制，还有机床的维护保养，服务和制造。
