在强腐蚀、强磁场的镀锌槽旁，
员工是否还在为手动测量电解液流量而烦恼？
精度不稳、安全隐忧，
更让工艺自动化步履维艰。
一家全球钢铁巨头也曾面临同样挑战，
直至他们找到了科隆的答案……
镀锌电解液的流量测量
●钢板镀锌的自动化过程控制
●得益于耐化学腐蚀的陶瓷测量管，进一步提升了装置的开工率
●在强磁场和腐蚀性的应用场景中，实现长期稳定且安全的测量
背景
某家世界知名的钢铁制造企业，在法国拥有多座生产基地。其中一座为汽车行业制造镀锌钢板的基地，位于法国北部的洛林地区。
测量要求
此处采用的是电镀锌工艺。该工艺，通过电流将锌附着在镀锌槽中的钢板上。钢板被放置在镀锌槽中，其中的锌电解液是一种酸性的水状介质，温度为 +63°C。钢板作为阴极，高纯度锌电极（阳极）的分离颗粒在钢板上形成电沉积的锌基保护膜。
为了获得理想的表面光洁度，必须精确地控制电镀槽。掌握循环电解液的流量，将有助于优化镀锌工艺。除温度外，流量也是影响电镀品质的重要工艺参数。但是，镀锌液难以测量。一旦停止流动，就易出现结晶。此外，这种具有腐蚀性和强磁场的应用场景，易导致流量计出现故障或损坏。
以往，该客户使用便携式超声波流量计手动测量电解液流量。但是，出于对测量精度和员工安全方面的考虑，决定改用在线式流量计进行连续测量。此番改造，将在多个测量点监测电解质的体积流量（单位：m3/h）。为了尽可能地实现电解过程的自动化控制，测量值将直接传输到控制室。
科隆解决方案
客户在若干个测量点安装了科隆OPTIFLUX 5300 电磁流量计。该款流量计的测量管由高科技陶瓷制成，可耐受强腐蚀性的液体介质。它具有出色的耐腐蚀性和抗真空性。因此，这款高品质的流量仪表，尤其适用于冶金和钢铁行业中电解液或其他化工过程的应用。高精度OPTIFLUX 5300的不确定度，仅为测量值的 ±0.15%。
图：使用OPTIFLUX 5300电磁流量计进行电解液流量测量
仪表安装在电镀槽下方的水平 PP-H 管道中。并且，选用了更经济、更节省安装空间的夹持型结构。
客户利益
客户可从连续的在线式流量测量中获益。现在，客户可以实时、快速、无延迟地调节镀锌槽中的电解液流量。借助于性能出色的 OPTIFLUX 5300，电镀锌的品质和工艺自动化程度得以进一步提升。此前，操作人员不得不在现场选择性地手动测量；现在，则可以享受自动化所带来的便利。这也有利于装置和员工的安全性。无需在测量点的恶劣环境中长时间逗留。
得益于 OPTIFLUX 5300 衬里材料的综合性能 — 如，表面硬度、机械强度，以及耐腐蚀性和抗热冲击性 — 性能明显优于使用传统衬里的电磁流量计。采用塑料衬里仪表，使用寿命通常不太理想；而陶瓷衬里的耐酸性，为客户带来了出色的安全性和长期稳定性。
使用产品
OPTIFLUX 5300
电磁流量计，适用于严苛工况或标准表的应用
●高精度（±0.15%），陶瓷测量管，用于腐蚀性和磨损性的液体（≤70% 含固量），过程温度最高 +180°C
●贸易交接认证：OIML R117、MI-005...等
●法兰口径：DN15…300 / ½...12"，压力等级最高 PN40 / ASME Cl 300；夹持型口径最大 DN2.5...100 / ?...4"/ 4"
●3 x 4…20 mA、HART®、Modbus、FF、Profibus-PA/DP、PROFINET
面对强腐蚀、强磁场的严苛环境，科隆OPTIFLUX 5300电磁流量计交出了一份完美答卷。 它以高科技陶瓷测量管从根本上解决了腐蚀与结晶难题，以±0.15%的高精度为工艺自动化奠定了可靠基石。科隆，以创新技术和可靠产品，持续为流程工业的增效与安全保驾护航。
