在锂电池制造这个高科技又高标准的行业里，每一道生产环节都直接影响产品质量和生产安全，一点都不能马虎～锂电制浆作为前端关键工序，不仅流程复杂，重要性更是拉满！尤其是在处理NMP（N-甲基吡咯烷酮）这类易燃易爆溶剂的“暴脾气”，如何在保证浆料品质的同时，巧妙驾驭NMP的挥发，避免爆燃风险，已成为行业必须攻克的“安全必修课”。
PART.01 制浆工艺的双刃剑
锂电制浆作为锂电池生产的第一道工序，其核心在于将正负极活性物质、溶剂（如NMP）和粘结剂（如PVDF）等原材料均匀混合，形成稳定的浆料。NMP作为一种无色透明、易燃易爆的液体，是锂电池正极粘结剂PVDF的必需配套溶剂，在制浆过程中起着至关重要的作用。然而，NMP的高挥发性和易燃性也给生产过程带来了巨大的安全隐患。
搅拌制浆示意图
PART.02 高温搅拌暗藏爆燃危机
在锂电制浆过程中，搅拌器与物料之间以及物料之间的频繁碰撞和摩擦会产生大量热量，导致温度升高。高温环境会加速NMP等有机溶剂的挥发，形成含有有机气体的废气。这些有机气体不仅对人体健康构成严重威胁，还具有极高的爆燃风险。尽管目前主要采用真空密闭系统来减少NMP的挥发，但仍难以完全避免气体泄漏到空气中的可能性。
因此，如何在制浆搅拌过程中确保电机的防爆性能，防止因电机引发的爆燃事故，成为了锂电行业面临的一大挑战。
PART.03 科尔摩根的防爆王牌
针对上述挑战，科尔摩根为客户推荐了符合3C标准的AKM3C防爆伺服电机搭配AKD伺服驱动器的防爆解决方案，电机具备出色的灵活性和性能，为锂电制浆过程提供了可靠的防爆解决方案。
AKM3C防爆伺服电机
AKD伺服驱动器
高性能与灵活性
AKM3C防爆伺服电机属于AKM高性能伺服电机系列，拥有8种机框尺寸和117种标准绕组，可根据客户的具体需求提供定制化的解决方案。无论是低温环境、双出轴需求还是定制编码器等特殊要求，科尔摩根都能提供满足需求的电机产品。
强大驱动支持
搭配AKD系列驱动器，AKM3C防爆伺服电机能够发挥其强大的性能优势。AKD驱动器具有快速的3环刷新频率响应、高带宽和丰富的调试方法，包括时域频域调谐等，可实现快速简单的调试过程，大大缩短了设备调试周期。
全面防爆能力
除了气体防爆能力外，AKM3C防爆伺服电机还可满足21、22区粉尘防爆需求，确保在含有可燃性粉尘的环境中也能安全运行。这一全面的防爆能力为客户提供了更加可靠的安全保障。
PART.04 安全、效益双收
通过采用科尔摩根高性能AKM3C系列防爆伺服电机，锂电制浆企业获得了显著的收益：
提升生产安全性
AKM3C防爆伺服电机符合国内3C标准的防爆等级要求，能够在气体二区和粉尘21、22区等恶劣环境下稳定运行，有效防止了因电机引发的爆燃事故，显著提升了生产现场的安全性。
保障设备稳定运行
AKM系列伺服电机以其优异的性能满足了设备各种运行工况的需求，确保了搅拌制浆过程的连续性和稳定性。这不仅提高了生产效率，还降低了设备故障率，减少了停机维修时间。
降低维护成本
由于AKM3C防爆伺服电机具有高度的可靠性和稳定性，因此其维护成本相对较低。客户无需频繁更换电机或进行复杂的维修工作，从而节省了大量的维护费用和时间成本。
本文作者
李世贤 科尔摩根域应用经理 高级应用工程师
具有16年自动化行业的从业经验，在运动控制系统方案选型和应用等方面拥有丰富的经验。
