大幅面金属切割一直是激光切割技术应用中的一个难点，极少有企业能够制造出可切割大幅面材料的设备，尤其是能切割长达12米、宽达3米的筒仓部件以及在焊接前对组件边缘进行倒角的设备，更是极具挑战。但伴随着市场对大幅面切割需求的不断增长，激光切割设备制作商急需突破技术瓶颈，对设备进行改造升级。
01 客户需求
作为一家被誉为意大利制造代名词的全球性头部激光机设备制造商，Cutlite Penta同样面临着市场需求快速发展给设备技术带来的新需求和新挑战。尤其是大幅面切割应用方面，有着诸多技术瓶颈。大幅面金属切割对设备精度、速度、稳定性都有着严苛的要求。为了不断满足市场的需求，该激光机设备制造商急需寻找到一套出色的运动控制系统来提升设备的性能。
02 无框直驱直线技术解决方案
经过多方寻找和比较，客户最终选择了科尔摩根。科尔摩根运动控制专家针对客户的应用需求为其推荐了IC直线电机搭配KBM无框直驱电机的无框直驱直线技术解决方案。共同打造了可用于大幅面金属切割的Fiber Plus系列激光系统。
该设备配备了功率高达15千瓦的光纤激光源，可用于长达13米，直径达3米的大幅面3D金属切割，并具有绝对精确。充分实现了高性能、高结构刚度和高效率的出色特性。
方案优势
高生产力
两个IC直线电机被用于移动设备的两个轴，确保了Fiber Plus系统的高动态性能（不超过2.5G），即使是在切割极端复杂几何形状的情况下也可实现高水平的生产效率。
高稳定性
被用于Penta Fiber旋转激光切割头的KBM无框直驱电机，可帮助设备减少运动，提高运动精度，并最大限度地实现紧凑的尺寸。同时在速度、效率和坚固性方面实现极大的提升。
节约成本
除了具有采用光纤激光技术系统所具有的高效率和有效性，该设备每个部件都可完美集成，从而使安装维护非常简单，节省空间。并具有高可靠性和高性能，极大的降低设备综合成本。
03 客户收益
通过采用科尔摩根无框直驱直线技术解决方案，Penta Fiber激光切割系统实现了高性能、高效率、易维护和卓越的准确性和精度。与竞争对手相比，该解决方案使得客户提高了推力和性能/尺寸比方面的性能。极大的增强了客户的市场竞争优势！帮助客户做到质量、技术、灵活性相结合，赋予了其设备强大的生命力。
我们两家公司之间的合作已持续了10多年，并且每年都在不断加强合作，我们在任何包含直线电机的系统中都采用科尔摩根电机，这些直线电机可以完全满足我们的需求。我们的合作伙伴关系对于我们正在开发的新项目同样至关重要。
