什么是加气混凝土？
加气混凝土是一种轻质多孔的新型建筑材料，其生产工艺主要包括原料制备、浇注成型、静停养护、切割蒸压等工序。
在加气混凝土的生产工艺中，
原料库的物位测量是保证生产连续稳定运行的关键环节。传统的重锤式料位计由于存在测量精度低、易受物料特性影响、维护成本高等问题，已难以满足现代化生产的需求。近年来，雷达物位计凭借其非接触式测量、高精度、高可靠性等优势，在加气混凝土原料库物位测量中得到广泛应用。
重锤式料位计与雷达物位计有什么区别
重锤式料位计通过机械式重锤的升降来测量物料高度，其工作原理简单，但存在以下局限性：
●测量精度低
受重锤重量、钢丝绳长度、物料密度等因素影响，测量误差较大，难以满足高精度测量需求。
●易受物料特性影响
对于黏性、易结块、腐蚀性物料，重锤容易卡死或损坏，影响测量稳定性。
●维护成本高
重锤和钢丝绳需要定期维护和更换，增加了维护成本和工作量。
●有安全隐患
重锤升降过程中存在钢丝绳断裂、重锤脱落等安全隐患。
雷达物位计采用微波技术进行非接触式测量，具有以下技术优势：
●非接触式测量
无需与物料接触，避免了对物料的污染和损坏，适用于各种特性的物料测量。
●高精度
采用高频微波信号，测量精度可达毫米级，满足高精度测量需求。
●高可靠性
无机械运动部件，抗干扰能力强，运行稳定可靠，维护成本低。
●高安全性
非接触式测量，无需人员进入危险区域，安全性高。
实际改造效果如何
VEGA 雷达物位计安装现场
国内某加气混凝土生产企业原料库原先采用重锤式料位计，存在测量误差大、维护频繁等问题。为解决这些问题，企业决定采用雷达物位计进行升级改造。
根据原料库的实际情况，VEGA 测量工程师为用户选择了高频雷达物位计，安装于原料库顶部。雷达物位计发射高频微波信号，信号遇到物料表面后反射回来，通过计算发射和接收信号的时间差，即可得到物位高度。
改造后，企业原料库的料位测量效果得到了明显提升：
●测量精度显著提高
●雷达物位计的测量精度达到毫米级，满足了生产工艺对物位测量的高精度要求。
维护成本大幅降低
●雷达物位计无需机械运动部件，维护成本大幅降低，减少了维护工作量。
生产效率提升
准确的物位测量为生产控制提供了可靠的数据支持，提高了生产效率和产品质量。
●消除安全隐患
非接触式测量消除了重锤式料位计存在的安全隐患，保障了生产安全。
改造前后指标对比
VEGA 雷达物位计在加气混凝土原料库中的应用，有效解决了传统重锤式料位计存在的问题，实现了物位测量的技术升级，提高了生产效率和产品质量，为用户带来了显著的经济效益。
