在精密制造与自动化加工领域，稳定、可靠的信号传输是确保测量精度与效率的关键。雷尼绍推出的调制光学传输技术，以先进的光学通信方式，全面取代以往的“传统”传输协议，为工件检测与对刀过程带来了突破性的提升。
什么是调制光学传输？
调制光学传输采用红外光信号，以视距路径进行通信，最远有效距离可达6米，并可通过反射进一步增强传输效果。该技术目前已广泛应用于雷尼绍的光学工件检测测头系列及OTS接触式对刀仪，成为新一代工业测量的信号传输标准。
系统组成与应用灵活性
该技术支持以下系列测头：
●OMP、OLP系列（工件检测测头）
●OTS系列（接触式对刀仪）
它们可与多种接口配合使用：
●光学机床接口（如OMI-2、OMI-2T、OMM-2C）
●光学机床模块接收器（OMM-2）
●独立机床接口（OSI-D或OSI）
其中，独立接口可同时连接两个OMM-2模块，特别适用于大型机床或光学视距受限的复杂场景。
多测头协同作业
调制传输技术支持在单台机床上交替使用多个光学测头。在双托盘加工中心上，一种常见配置是一个工件检测测头和两个OTS对刀仪（每个托盘配备一个OTS），从而实现高效测量与对刀。
调制传输协议优势
测头与接收器之间的光学传输信号被编码为一系列闪烁信号。雷尼绍产品采用调制传输协议，具备高度稳定性，并能有效抵御其他红外光源的干扰。
当工件检测测头从刀库取出并安装至主轴时，可通过接口发送开启代码将其激活。雷尼绍的调制传输协议可防止因光学干扰导致测头误启动，从而避免电池电量的浪费。
该编码机制支持通过单一接口分别激活多个测头。例如，一台具备自动托盘更换功能的机床可配备一个光学工件检测测头，以及两个光学对刀仪 (OTS)，这两个对刀仪分别安装在两个托盘上，从而确保对刀和刀具破损检测功能始终可用。
雷尼绍的调制传输协议是一套高度稳定可靠的系统，经测试及实际应用验证，能够有效抵御阳光、荧光灯等常见光源的干扰。它的编码机制确保荧光光源几乎不可能模拟测头信号，而进一步的检测与过滤技术则为系统提供了额外的保障。
配有OSI的OMM-2及可选的第二个OMM-2
调制传输的有效距离范围
调制光学传输系统具有方向性，测头与接收器之间设定明确的工作窗口，如图所示。将系统组件沿光学中心线方向安装，可实现最大传输距离。
测头的尺寸会影响其信号传输范围；雷尼绍小型测头（型号中含有数字40或400）因配备的红外发射二极管 (iRED)数量较少，红外光强度较低，传输距离因此受限。不过，这类小型测头主要用于小型机床，所需通信距离本身较短，足以满足使用需求。
结语
雷尼绍调制光学传输技术，不仅构建了一套高效、稳定、抗干扰的无线通信系统，更通过灵活的配置与智能化的协议设计，为各类中小型机床及复杂加工场景，提供了真正可靠的测量信号解决方案。
无论是工件检测、刀具对刀，还是多托盘协同作业，这项技术都在默默支撑着制造环节的精度与效率，助力智能工厂稳步向前。
