数智化——食品饮料行业的新配方

在消费升级与产业变革的双重浪潮下，食品饮料企业正面临质量管控、供应链弹性、低碳可持续的核心挑战。从发酵罐的温度传感波动到一瓶酱油的全球溯源，数智化已超越技术工具范畴，进化为食品饮料行业的新生存法则，此刻，数据不仅是新原料，更是酿造确定性的核心配方。

AVEVA剑维软件作为可持续工业平台和软件领域领导者，针对食品饮料行业生产制造企业的数字化建设，提供了一系列集成化的解决方案，覆盖“集中监控-运营管理-数据分析”的三层数智化体系，旨在提升生产效率、优化运营管理、确保食品安全和支持可持续发展。

三层数智引擎：从车间到云端的一体化赋能

智能控制中枢：AVEVA System Platform

AVEVA System Platform可以连接和整合更多的设备和系统，通过统一的界面实现可视化，为用户增加更多的高级软件应用，例如批次配方管理、制造执行系统、智能的数据分析等。
该平台以无代码支持内容配置、易用的开发和维护、先进的报警管理以及随时随地移动访问等优势广受好评。 核心价值 ·支持全厂级异构设备集成（兼容各大主流PLC及OPC-UA/MQTT协议）
· 三层冗余架构保障99.99%可用性，故障切换秒级完成（某酱油厂SCADA平台实证） 场景突破 · 某酒业集团制曲车间实现粉尘爆炸风险实时预警，安全事件下降90%
· 某头部乳业集团三维数字孪生工厂，设备故障定位效率提升40%
制造效率引擎：AVEVA MES制造执行系统

AVEVA MES制造执行系统通过集成数据分析、实时监控和智能化管理工具，旨在提升生产效率、优化资源利用和确保产品质量，帮助企业实现智能制造转型，降低成本，增强竞争力，并满足不断变化的市场需求。 颠覆性创新 ·模型驱动：标准化多工厂流程（达能20个站点90天快速复制）
· 开箱即用：专属食品饮料的批次追溯模板，符合FDA/GB 14881等全球法规 行业实效 · 蕴之宝糖果厂节约30%人力成本，直接生产成本降低5%
· Deschutes啤酒发酵控温波动归零，避免800万美元设备升级
数字化底座：AVEVA PI System

AVEVA™ PI System专为克服工业环境的挑战而构建,借助AVEVA PI System可以搭建一流的生产运营数据管理平台。AVEVA PI System可以从任何位置和来源收集和存储数据，并快速提取优化业务所需的见解，且所有这些都在无代码、灵活的环境中进行。 关键技术指标 ·32位超高精度采集（20,000步距），1秒处理1年历史数据
· 15,000+全球资产监测模型（压缩机/发酵罐等） 绿色智造 · 嘉吉食用油厂通过PI事件框架定位注油工序瓶颈，能效提升18%
· 安琪酵母构建统一数据中台，批次分析效率提升200%