今年，业内备受关注的全球工业通信标准开发组织 ODVA 与机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI）成功合作，将 EtherNet/IP 工业以太网从 GB/Z 标准推进至 GB/T 标准。从国家指导性技术文件到国家推荐性标准的这一转变，是 EtherNet/IP 被认可的重要里程碑。向GB/T 标准的转变将确保包括 EtherNet/IP 和 DeviceNet 在内的通用工业协议（CIP）网络系列在中国及亚太地区进一步发展。同时意味着EtherNet/IP作为主流工业网络，在中国这一关键制造市场获得广泛认可。

　　据ODVA主席兼执行总裁Dr. Al Beydoun介绍，新的标准中，涉及数据链路层服务定义和数据链路层协议规范。具体表现为EtherNet/IP工业以太网网络的数据链路层，可实现设备间的实时通信。该技术依托IEEE 802.3标准以太网，将网络层的IP数据包封装为以太网帧，管理介质访问以避免报文冲突，并通过循环冗余校验（CRC）实现错误检测。基于IEEE 802.3标准的技术特性，数据链路层可让工业设备与交换机、路由器等标准IT网络硬件实现无缝集成。

　　此外，Dr. Al Beydoun补充道，EtherNet/IP工业以太网网络的应用层采用通用工业协议（CIP），为自动化设备提供统一的报文与服务规范，实现设备间的互操作性。CIP将工业报文交互（包括I/O控制、诊断及配置功能）与底层以太网硬件相分离，大幅降低设备集成难度；同时还可实现网络中设备及资源的身份识别与管理。在采用CIP的前提下，工业控制系统既能保持专业的控制性能，又能实现面向IT架构的网络连接。

　　众所周知，实时通讯是机器人行业的“神经系统”，是其实现智能化、协同化和自主化的核心基础。

　　为此，Dr.Al Beydoun透露，为支持标准机器人指令接口（SRCI）规范落地，ODVA正牵头成立由会员单位参与的 EtherNet/IP版SRCI专项工作组。SRCI作为可编程逻辑控制器（PLC）环境下机器人编程与操作的开放标准，通过标准化PLC与机器人控制器之间的通信方式，打破厂商壁垒，实现各类工业机器人与协作机器人的标准化编程和操作，且该特性不受PLC及机器人生产厂商的限制。

　　同样，在物联网领域，EtherNet/IP 被定位为构建下一代自动化技术的基础，它作为连接运营技术（OT）与信息技术（IT）系统的高性能、安全的网络骨干。通过利用标准的 IEEE 802.3 以太网和通用工业协议（CIP），EtherNet/IP 支持人工智能驱动的分析、预测性维护以及软件定义、虚拟化和容器化控制应用所需的高速数据流。

　　对于智能制造而言，数字化转型使终端用户能够创建智能、灵活且可持续的生产设施，通过在边缘和云端更轻松地获取设备级操作数据来实现。例如，使用单对以太网（SPE）将之前为模拟的设备连接到网络。SPE 能够实现现场设备（传感器/执行器）与企业系统之间的无缝、安全和实时连接。SPE 支持诸如 EtherNet/IP 等工业以太网网络的使用，从而能够利用人工智能（AI）、云计算和高级分析来改进生产操作。以太网连接的增加还解锁了设备诊断和基于云的分析，可用于预测性维护，以减少计划外停机时间。

　　伴随新标准的出台， EtherNet/IP工业以太网网络依托IEEE标准，并结合CIP安全、CIP安全行规等应用层网络扩展技术，构建起全面、智能的工业基础设施，助力实现更智能、更高速、更柔性的自动化生产。该技术为工业运营技术（OT）与信息技术（IT）系统搭建起统一、高速、安全的通信标准，是企业数字化转型的重要战略支撑；同时借助单对以太网（SPE）实现物联网的无缝集成，依托实时数据分析能力，为工厂车间打造可扩展、互操作且高性价比的自动化体系。企业采用 EtherNet/IP技术，可摆脱孤立的传统现场总线网络架构，构建更具柔性、面向未来的网络体系。

       Dr. Al Beydoun表示，中国制造业与工业自动化应用市场持续保持强劲增长态势，同时也对EtherNet/IP升级为国家推荐性标准（GB/T）表示欢迎，这一举措将进一步推动该技术在中国市场的落地与普及。