简化线缆装配 — Han® Easy-Hood

发布时间：2006-02-25

       虽然仅仅诞生约50年，但是很少有产品像矩形连接器一样在如此短的时间内就确立了自己的地位，并且应用于整个工业界。其多样性主要表现在保护金属外壳的内部。不同连接体的产品范围很广，实际上涵盖所有可能出现的要求。

图：标准连接器的剖视图

     在此背景下，到目前为止，连接器金属外壳的外观或功能改变很少，这让人感到诧异。

      目前状况
      在电缆侧，防护等级IP 65的工业连接器的整个结构包括下述3个组成部分：

●  连接体
●  上壳
●  电缆夹

      无论采用哪种压接技术，工业连接器的装配都需要经过下述5个基本步骤。
1. 引导电缆通过电缆夹和上壳的进线口
2. 连接连接体
3. 将连接体和电缆一起送回到上壳中
4. 旋紧连接体的固定螺钉
5. 紧固电缆夹

        这些操作必须手动进行，根据电缆灵活性的不同，所需要的时间和成本也不同。这是采用新式、非常规方法开发外壳，以方便难装配的电缆或多引脚电缆接线的背景。  

图：带可分离上壳的Han® Easy-Hood工业连接器

         均分为二 —— Han® Easy-Hood
        主要创新是外壳的垂直分离。两半式外上壳使目前为止一直处于关闭状态的上壳开启成为可能。这样，装配中的工作路径从轴向水平变为水平位置。

        由于电缆和连接体可以在不同工作站中方便地连接后再插入到上壳中，所以这也影响了布线过程中的物流。这样，外壳内部可以被观察和检测，所以装配变得更加容易和可靠。为了完全实现护上壳的“分离”原则，还必须考虑到“电缆夹”组件。对于这种分离式外壳，完全没有必要使用黄铜制造的压力螺钉，并且电缆夹的弹性体完全移到了外壳内部。除了IP 65密封性能之外，这个原则还提供了一种可选的应力消除夹，确保了在电缆受到拉伸负荷时，实现高质量功能保护。外壳和“电缆夹”成为一个元件。 

        无螺钉条件下的可靠紧固
         缩短装配时间的另一个特点是连接体插座。连接体是基于拥有专利的导电压力弹簧系统，它也用于连接上壳的地电位。连接体不再用螺钉固定到上壳上。所有的HARTING连接体都采用了这种省时的固定系统，实现了最高的应用灵活性。

图：带连接体的外壳护罩获得了空间宽裕的导线包

图：塞绳和橡胶异形垫圈区域中体积压缩的非线性静态仿真

        恶劣条件下的密封性能
        垂直分离外壳对于外壳密封件提出了很高的要求。上壳垂直敷设的塞绳密封件区域是最敏感的，它与下壳的水平异形橡胶垫圈的底部相接触。为了快速而有效地获得可靠的密封轮廓，这些“接壤点”由专业公司进行了计算机数字模拟。模拟采用FEM分析（FEM＝有限元法），可以对体积压缩进行优化，这样，在产品的整个使用寿命内，可以保证按照IEC 60 529规定的IP 65防尘和防水密封性能。

       梦寐以求的可能性
       根据上文对工业连接器的细节描述，Han® Easy-Hood的分离结构使新的装配方法变为可能:
1. 增大了电缆容积，并且在保持现有接口插入兼容性的同时，提高了组装密度。
2. 可以观察电缆的接线情况, 提高了连接器的连接可靠性。尤其对于气动模块和光纤模块，连接可靠性显著增高。
3. 装配速度可以提高25％，并且由于采用水平工作方法，所以装配自动化变为可能。
4. 采用Han® EasyHood外壳来替代标准外壳，可以缩小进线口口径，从而节约成本。