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  • In-Sight视觉系统:全面提升汽车连接器生产线的技术水平
  • 发布时间:2018/12/17 9:57:52   修改时间:2018/12/17 9:57:52 浏览次数:693
  •   莫仕连接器有限公司(以下简称Molex)是全球电子行业领先的连接系统提供商,Molex成都工厂主要生产汽车连接器、高速通信接口、车用雷达传感器等。工厂内设全球汽车连接器生产线和全球模具中心,客户覆盖全球主流汽车制造厂商和零配件厂商等。
      现在,汽车更新换代频率越来越快,而汽车客户的需求也变得更加复杂,精细化产品分类已成为汽车产品的最重要开发课题。面对行业发展,Molex公司正在转型成为整体解决方案提供商。
      在这转型的过程中,连接器生产不但要能满足多样化产品线切换的需求,同时还要满足智能化生产的要求。为此生产线必须实现快速切换和互联互通,还要保证稳定、准确、高产量和维护方便,这就对Molex成都工厂的汽车连接器生产及检测技术提出了很高的要求。

    图1 程序图例

      Molex成都工厂连接器生产线是比较复杂的自动化装配线,它主要由5台装配机台组成(上料机;Cover装配;密封块及密封圈装配;细分端子Cover装配;检测及机械手包装),可以满足5个系列、100多款的产品生产。
      在整个生产线中,检测需求无处不在,贯穿了整个生产流程。"比如从上料机的HSG破损、异物检测、料号是否正确等,都要通过检测设备来准确快速地实现,"Molex成都工厂的技术工程师表示。
      据介绍,该生产线检测难度最大的挑战是"第四台机的冲孔位置检测"。在生产中,由于不同型号产品需要不同的冲孔顺序编号,这样就会产生产品冲孔变化不定的问题,不能确保每个产品冲孔顺序的正确性和位置的准确性。"最难的一个产品有80个孔,"Molex成都工厂的技术工程师强调说。
      "检测设备不但要面对如此多且复杂的产品品质检测需求,同时还要保证能够快速切换。"Molex成都工厂的技术工程师指出所面临的检测挑战,"另外,生产线检测设备之间既要互相通信,还要同上位机上传下载当前产品的具体检测标准。"
      为解决棘手的检测难题,Molex成都工厂经过调研,审慎地选择两种视觉检测系统进行验证和评估。这两种检测技术分别是基于PC-Base低成本视觉系统和康耐视公司的In-Sight 5705视觉系统。

    图2实时检测图例

      在评测时,Molex成都工厂的技术工程师发现,虽然PC-Base低成本视觉系统提供了全套集成的硬件和软件,用户只需要熟悉硬件和软件参数的设置即可配置使用,"但是,在使用过程中我们发现基于PC-Base低成本视觉系统参数设置繁多,软件选项让人眼花缭乱,这对于首次接触的工程师来说需要长时间的摸索和熟悉过程。"Molex成都工厂的技术工程师表示,"而且如果环境光线有变化、工件位置不固定、工件形状不确定或材质变化时,PC-Base检测系统就不能稳定有效地实现相关功能。"
      在否定了PC-Base低成本视觉系统后,技术工程师们转而评估In-Sight 5705视觉系统。他们惊喜地发现,In-Sight 5705视觉系统能够完美地解决所面临的检测难点,包括HSG缺失、密封块变形、堵孔、装配错误、混料、颜色错误等全部品质检测要求,而且很好消除了生产过程中的批量差异性。

    图3相机及光源具体架构

      "In-Sight 5705视觉系统集成程度高,软件配置宽松,更容易使用和更快部署。"技术工程师切实看到了In-Sight 5705视觉系统所带来的便利和生产水平提高。"该系统不但有我们所熟悉的算法和强大的软件工具,而且还具备多种编程模式,既可以利用灵活的电子表格,也可以利用Easybuilder来设计我们所需要的程序,具有很高的自由度和自定义功能。" 
      并且,应用In-Sight 5705视觉系统后,最棘手的产品冲孔变化不定问题也迎刃而解。"利用二进制编码可以很好地解决这个问题,尤其是80个孔的检测。"Molex成都工厂的技术工程师解释道,"通过PC上位机和相机之间,以及相机与相机之间的通信,把所有80个孔按照二进制编码来编码孔的顺序,以保证产品信息的实时性。相机获取冲孔顺序和料号信息,然后解码二进制信息,再通过相机之间的通信,确保检测信息与上位机发送的信息相匹配,从而保证了每个产品的正确冲孔顺序和位置的准确性。"

    图4运用二进制编码检测产品冲孔变化的操作流程

      在In-Sight 5705视觉系统强大的检测处理能力支持下,Molex成都工厂连接器生产线的生产速度和产品质量有了大幅度提高。不但实现了在同一条生产线满足不同产品的不同检测要求,大大降低了公司的投入和人力,而且同时提高了生产线的生产周期,赢得了客户的更多订单,公司的竞争力和声誉得以巩固提升。
      "康耐视有着强大的技术储备和功能完善的软件算法,我们选择In-Sight 5705视觉系统也是因为康耐视能提供从硬件到软件的整体解决能力,从In-Sight到VinsionPro,从简单入门到深度定制都有其身影。"Molex成都工厂的生产负责人王经理最后表示,"现在,康耐视已成为我们最主要的视觉方案供应商,并将继续为公司的生产革新提供先进有效的技术支持。"
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  • 陈超平 在2018/9/12 12:01:00留言
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