施耐德电气机器节能增效：改变始于现在

　　在制造业转型的大背景下，节能增效已经成为自动化技术发展的方向之一。全球领先的自动化巨头们都已经纷纷将未来发展定位在节能增效，并提出了各自的解决方案。而作为能效管理专家的施耐德电气，这一次又走在了众多巨头们的最前列。

　　7月20日，针对OEM市场机器节能增效，施耐德电气在青岛举办了Now! MachineStruxure解决方案峰会。在此次活动中，施耐德电气通过真实机器展示了MachineStruxure机器自动化平台针对不同行业的节能增效解决方案，并详细讲解了如何帮助OEM客户减少从项目开发、运行到生产周期的成本，同时获得更实时可见的生产绩效和更高效节能。
　　NOW!改变始于现在
　　今年施耐德电气峰会的主题是“Now! MachineStruxure”，“Now”表明了一种态度——从现在开始。
　　“这个Now就是英文的‘现在’，也是我们告诉客户，我们的MachineStruxure解决方案已经非常成熟，从现在开始就可以和我们共同来提升机器的性能，提升它的能效”，施耐德电气工业事业部OEM解决方案全球高级副总裁Elie Belbel表示。
　　此次Now! MachineStruxure峰会，是施耐德电气全球峰会的第一站，之后将在欧洲慕尼黑、美国奥兰多等地陆续举办。“因为中国市场相对于我们全球市场来说，可以说是最大的、最开放的，也是最先进的一个市场。对于施耐德而言，它也是全球增长最快的一个OEM市场。”施耐德电气高级副总裁、工业事业部负责人修德华显然对中国市场前景非常看好。
　　MachineStruxure不仅仅是概念而是解决方案
　　施耐德电气在2010年推出了Eco-Struxure能效管理平台，而Machine-Struxure作为EcoStruxure的重要组成部分，是专门针对最终用户及OEM厂商需求推出的机器自动化控制平台。“MachineStruxure不光是一个概念，而是能给客户带来一个非常重要的附加值的解决方案”，施耐德电气工业事业部OEM业务总经理徐骏介绍说，“这次展示中，我们有三台客户在常规销售的机器，我们花了两个多月的时间对这三台机器用MachineStruxure这个理念完成改造，最终我们取得了一台节能5%，另外两台节能15%的效果，不但提升了每台机器的性能，这些改造还没有花费额外的成本”。
　　MachineStruxure目前主要有两种实现方案：一个是适合基本型设备的优选自动化控制架构，另一个是适合性能型设备的高效自动化控制架构。前者专为中国市场设计，以M218控制器为核心，突出轻松快速搭建，易于安装和维护。而后者以M258或LMC058控制器为核心，基于CANopen和CANmotion现场总线，这是全球统一的一套标准，满足通用和特殊的应用需求。
　　借助MachineStruxure实现机器能效提高30%
　　MachineStruxure解决方案主要包括单一应用环境的软件SoMachine、可升级的软硬件平台、经测试验证和归档的架构及应用功能模块。
　　SoMachine是一个模块化的软件包，可对PLC、变频器、伺服和人机界面等硬件进行统一编程和调试，从而缩短机器设计及调试时间。
　　在硬件方面，MachineStruxure主要通过以下硬件实现节能：
　　·PM80功率测量计。它能够对一台机器的各个节点能耗进行测量和显示，并加以趋势分析，以显示其高峰使用时间，一天的使用情况以及机器启动时起的使用情况。
　　·Harmony XV系列LED型多层警示灯。比之普通的白炽灯，能够节省5倍之多。
　　·Lexium 32伺服驱动器和ATV32驱动器。将允许与直流总线进行连接，能够将交流伺服电机的能量需求降低多达40%。
　　·Magelis系列HMI。此产品具有“睡眠模式”，这种模式将在无须使用显示屏时关闭，从而实现降低HMI能耗的50%。
　　·用于机箱制冷调整的Pro-Clima软件。此软件可对风扇尺寸进行调整以适合环境，这一点可以节约33%的能量。
　　“一般情况下，如果我们在机器设计阶段就介入， 便可以帮助客户提升效率30%到40%，降低成本15%到20%，提高能效30%。如果是现成的一台机器，也可以在现有的机器上进行改进，提升它的效率，降低它的成本。”徐骏对MachineStruxure解决方案的效果显得很有信心。