每一天，每一刻，在我们日常生活的温馨场景里，随处可见各类管状包装的身影，如美妆、食品等等。管材的生产技术源于管线中。坐落于德国康斯坦茨湖边的Breyer公司，在精密挤出机的市场上具备极大竞争优势，Breyer不断拓展业务范围，不惜巨资投入研发软管挤出机设备，旨在开辟软管应用领域的广大市场。
挑战：生产工艺、生产速度和精度
在化妆品和食品工业中，无论软管里装的是什么，最后都需要毫不费力地挤出。因此这一应用领域对软管有着极高要求，这些通常为多层的软管，涉及到十分复杂的生产工艺。另外，在实现多层生产的同时还需要保证出色的生产速度和精度。这就给软管挤出机设备制造商Breyer提出了极大的挑战。
科尔摩根直驱技术解决方案
Breyer经过多方寻找和比较，最终选择由科尔摩根ICH直线电机搭配PCMM运动控制器构成的直驱技术解决方案搭建设备，以匠心工艺打造全新的TopLine软管挤出机。
方案优势
高效切割
生产管坯的速度取决于牵拉装置的速度，牵拉装置将凝固的软管从校准器中拉出，科尔摩根的ICH直线电机将刀头高速送至适当的位置，并在切割过程中不断变换位置，
使切割刀的位置与管坯的一般速度保持一致，将塑料切割成所需长度，从而实现高效的切割速度。
精准把控
产品的销量不仅与品质相关，其颜值也决定了能否在销售终端取得成功。管坯的质量是印制高质量促销软管的重要基础。容差越大，印刷的图像质量就会越差。ICH直线电机对切割头的精准把控，可实现直径偏差仅为+/- 0.03毫米，长度偏差为0.3毫米，整体层厚和偏心距偏差为0.02毫米的出色精度控制。
灵活协调
多轴伺服系统的控制部分由科尔摩根的PCMM运动控制器组成，使用PLCopen的标准方法进行运动控制，并采用科尔摩根管线网络的模块化"拖放"技术。新的运动控制解决方案让Breyer能更好优化流程，更好控制所有制动和加速过程，从而实现流程之间的精准协调，实现多样灵活的运动控制。
客户收益
得益于ICH直线电机和PCMM运动控制器的出色性能与丰富的通讯方式，Breyer可更加精准高效地生产复杂的软管型材。全新构建的软管生产系统可生产多达七层的软管，在外观、阻隔性、粘合性能、颜色及硬度均有所不同。同时管坯产量可达每分钟300个。全新的运动控制系统为客户带来巨大的改造潜力，特别是当以太网的实时通信没有任何限制时，设备制造商能够提供更高等级的SPS。