智控电动调节阀，是一款专为天然气井口打造的高度集成化智能终端设备，将RTU控制器、节流阀、传感器、执行机构、供电系统和通信模块一体化设计，具备“感知–执行–控制–通讯”完整闭环能力，是全面推动气田数字化转型的关键节点设备。
一、具备七大核心应用功能：
①内置温压一体传感器+外部IO接口，实时监测压力、温度、流量、阀门状态等关键数据。
②支持多种控制策略，稳压开井、定时/定压间开、定产控制、柱塞气举等制度。
③节流+截止功能一体化设计。
④支持手动/电动/远程/自动优化四种模式。
⑤支持高压/低压、波动异常、可燃气体浓度超限等紧急自动截断。
⑥支持RS485、WiFi、4G等接口，兼容Modbus RTU、MQTT等工业协议。
⑦支持远程配置、在线升级、故障诊断等运维操作。
二、五重应用价值
●提升采气效率
内置智能算法实现全过程精准调控，间开、定压、携液管理等策略。
●降低数字化投资
一体化设计支持多参数同步采集，减少井场传感器与边缘设备部署。
●提升数据质量
传感器直连控制单元，规避多级采集信号干扰，实现数据实时性与精度双提升。
●国产化与兼容性
软硬件100%国产，兼容Modbus RTU、MQTT等工业标准协议，支持“即插即用”。
●扩展智能能力
搭载国产处理器，具备优异的计算性能与丰富的接口资源，支持云端策略灵活下发与本地执行，实现“轻量级AI”边缘智能控制。
三、应用优势
（1）采用“PID+机器学习”多级联控策略，实现0.3%级步进精度（传统技术多为1%级），较常规调节速度提升50%以上。
（2）构建“感知-决策-执行”一体化系统，集成多源传感器数据与自适应算法（传统技术依赖单一PID控制），可动态预判生产趋势并预置阀位开度，调节响应时间缩短至原系统的1/3。
（3）独创超压回调与压力突变保护机制，融合实时动态监测（现有技术多为阈值报警），异常工况处置效率提升60%，避免停机风险。
（4）高精度电机控制与多层级逻辑协同（传统系统分层独立），实现稳态全速生产与精细化调节的无缝切换，运维成本降低30%。
（5）采用双锥度阀杆+倒锥形硬质合金阀座耦合结构（YG8材质），集成PTFE动态密封与HNBR静态密封，69MPa工况下泄漏率＜0.01%。
（6）基于压力变化速率与温度关联的动态诊断算法（传统技术依赖单一阈值报警），实现冻堵初期识别，较传统滞后报警机制响应时间缩短60%以上；采用物理冲击直接破坏水合物结构，解堵成功率提升至95%（行业平均约70%），无需停产，降低运维成本。