将管道电伴热系统的自动化提升至新的水平，确保无一疏漏
俄罗斯公司OOO SSTEnergomontazh计划大幅提高其管道电伴热加热系统的自动化程度，以期为客户提供量身定制的解决方案，并紧跟石油和天然气行业自动化水平不断提高的发展趋势。使用WAGO的防爆组件，该公司以轻松、经济的方式成功达成此目标。
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当冬天光临俄罗斯和西伯利亚的最北部地区时，严寒将袭击整个地区，人们和整个生活都将处于一片冰天雪地之中。俄罗斯冬天的室外温度通常可低至-55 °C，即使是供应管道中的液体也可能冻结。为防止这种情况发生，在整个石油生产链以及俄罗斯石油、天然气和化工行业的产品加工过程中，使用来自OOO“SSTEnergomontazh”的电伴热系统。
OOO“SSTEnergomontazh”属于“SST- Special Systemsand Technologies”企业集团的一部分，无论是私营领域还是工业领域，该集团都是电缆电伴热系统规划和安装领域的市场领导者。该企业集团的俄罗斯工厂是欧洲最大的用于温度调节的加热电缆和技术设备的生产商。自1991年成立以来，该企业集团已在建筑物或屋顶上安装了4000多个工业伴热系统，在管道和容器中安装了6000多个系统。SST的伴热系统目前已帮助确保超过20,000千米的管道可靠运行。该系统会为管道与容器中的产品维持设定的温度。
顿河畔罗斯托夫用于运输真空瓦斯油的油港中TEPLOMAG电伴热系统的控制柜。
为确保伴热系统在温度低至-55
°C时仍能够可靠地执行任务，在管道与管道保温层之间安装了多种类型的特殊加热电缆。使用专为恒温电缆以及自调节电缆系统设计的加热电缆。自调节电缆系统根据周围环境条件释放其热量。与恒温电缆相比，这种电缆的优势包括：即使面积非常小的物体也可以被加热，并且能够显著提高能量效率。
而且，可以直接将传感器和温度调节器安装在管道上，用于监测温度并控制加热操作。OOO SSTEnergomontazh目前将使用自动控制和调节系统对这些系统进行操作作为其主要开发目标之一。一方面，SST计划开发这一功能来满足客户特定的需求并提供量身定制的解决方案。另一方面，公司正紧跟石油和天然气行业实现自动化这一清晰发展趋势：在现有系统和正在建造的新系统中，产品开采和运输环节的自动化水平不断提高。目标是为包括加热在内的每道技术流程提供自我诊断的可能性，向HMI（人机界面）输出相关信息，在紧急情况下发送信息及状态报告，以及采集并存档执行恰当操作所需的信息。控制系统必须能够采用最新的通信协议，通过数字接口将数据传输至过程控制系统，通过SCADA远动协议使用，并且还提供控制站和紧急关闭功能。它们还必须可靠，并且基于优化的计算算法和经过良好调整的系统设置来帮助提高能源效率。
OOO SSTEnergomontazh选择WAGO作为其合作伙伴，以期朝着实现电伴热系统自动化的目标迈出一大步。SST使用模块化WAGO-I/O-SYSTEM
750的多个功能模块，其中包括其防爆模块。“很少有公司能够以相当的价格提供类似系统”，SSTEnergomontazh电工设备项目规划部经理A.W.
Mochow表示。“大多数制造商的产品范围通常仅涵盖工业中使用的部件。”然而，对于用于加热工业设施的系统，必须使用直接安装在管道上的传感器监控其温度。这些分散的传感器点位于防爆2区，同时距离非防爆区域中的控制柜约一千米。对于此类应用，SST选择WAGO-I/O-SYSTEM的750-485功能模块，与设计使用标准电流水平信号工作的温度传感器相连。“这能够帮助我们保留故障安全电路，而无需额外安装安全栅。”Mochow先生解释道，“我们还能节省高达20％的控制柜可用空间。”在WAGO的支持下：使用CODESYS对WAGO系统进行编程。这种编程环境不仅是应用最广泛和最具普适性的拓扑，而且它“还为实现电伴热领域的专用算法提供了多种方案”，Mochow表示。
装配过程中的TEPLOMAG工业电伴热系统
SST的工程设计部门主管自此成为了WAGO的忠实粉丝；他表示WAGO对其产品提供了一流的支持，并且他乐于利用WAGO为客户提供的产品系列和新程序库的不断更新。“我们看到WAGO在持续创新，我们也与WAGO的莫斯科办事处建立了密切的业务关系。”SST员工参加研讨会，并通过国际展会定期与WAGO会面，以此保持与WAGO的联系。
最终，Mochow认为这种协作取得的成功才是真正重要的。“实践经验已经证明，WAGO已经100%地实现了我们的预期。目前，在俄罗斯石油和天然气行业的所有现场，我们运行着许多运行可靠的系统，”Mochow总结道。