【案例故事】铜火新生——白银有色集团的数字化转型之路
发布时间:2025-11-10 作者:www.cechina.cn
本文图片来源:AVEVA
白银有色集团,这家被称为“中国有色工业共和国长子”的传统企业,在进入新世纪以后,开始面临资源利用率低、能耗居高、生产效率不高等众多挑战。
面对全球数字化浪潮,白银有色集团认识到,数字化转型已不再是企业的选择题,而是关乎生存发展的必答题,只有通过数字化手段实现生产管理模式的根本性变革,才能让这家老牌企业在新时代焕发出新的生机与活力。
从数据瓶颈到流程革新 老企业面临新问题
白银有色集团在推进数字化转型过程中面临着多重严峻挑战。首先是技术基础薄弱,企业各厂矿的自动化基础相对落后,信息化系统缺乏统一架构,形成了大量的“信息孤岛”。各类生产数据依靠人工记录和传递,不仅效率低下,而且数据的准确性、实时性和可追溯性都无法得到保障,这直接影响了管理决策的科学性和时效性。
其次是生产工艺的复杂性带来的数据采集困难。有色金属行业的工艺流程复杂多变,设备种类繁多,而且厂区分布广泛、距离遥远,部分设施已经老化,这些因素都给数据采集工作带来了极大的技术挑战。如何建立统一的数据采集标准,确保数据的完整性和准确性,也成为了数字化转型必须攻克的首要难题。
最后,企业的各项工作流程同样面临着数字化升级的挑战。从质量检验的精益求精,到工艺流程的推陈出新;从企业用能的精细管理,到运营成本的持续优化……数字化转型将不仅仅承担白银有色集团阶段性发展提速的强劲引擎,更将成为长期持续提升企业综合竞争力的稳固支点。
以数据采集为先导 牵动数字化转型布局
面对这些挑战,白银有色集团采取了“顶层设计、整体规划、分步实施、快速布局”的数字化转型策略,与上海蓝鸟成立了白银蓝鸟合资公司作为数字化转型的实施主力,并选择了产业技术的领导者——施耐德电气进行了整体咨询规划,为数字化转型的顺利推进提供了强有力的策略和效率支撑。
数字化转型的实质,是通过对数据这一新型生产要素进行充分利用而创造新的价值。因此,解决数据采集问题,成为了整个升级项目中最为重要的技术挑战之一。针对这一痛点,白银有色集团在技术选型方面经过深入调研,选择了AVEVA System Platform作为数字化转型的核心技术平台。AVEVA System Platform作为全球领先的工业级数据采集平台,具有成熟稳定、扩展性强、兼容性好的特点,能够有效解决白银有色集团面临的复杂工艺环境下的数据采集难题。
对于这款数字化利器,白银有色蓝鸟数智科技有限公司总经理洪涛谈到:“AVEVA System Platform产品作为一个成熟优秀的数采平台,能够通过扩展的方式,将多工况系统的数据进行集约的画数采集以及综合监控,并通过高效的数据扩展功能,为集团化、一体化管理提供强有力的数据以及数据分析支撑。”
打造实施主体:白银蓝鸟的数字化转型实践
作为白银有色集团数字化转型的实施单位,白银蓝鸟公司承接顶层战略,将蓝图转化为具体实践。
依托AVEVA System Platform构建统一的数据采集平台,在矿山、冶炼、能源等核心环节建立了集团级和厂矿级的数据采集系统。这个平台能够对生产设备、能耗、安环等关键数据进行实时采集和稳定可靠的存储,彻底消除了数据孤岛现象。
基于AVEVA System Platform这一坚实的数据底座,白银蓝鸟研发了智能管控一体化平台-BBMCI。该平台运用工业互联网技术,通过深度融合OT(运营技术)与IT(信息技术),实现多业务系统融合,进而实现生产运营管理与企业经营管理的一体化管控。具体实践中,BBMCI不仅实现了生产、设备、能耗、安环等数据的全面可视化,更重要的是建立了以数据为中心的生产指挥、报表分析、业务协同和智能决策平台,为企业运营管理提供了全方位的数字化支撑,显著提升了管理效率和决策水平。
在生产运营方面,数字化转型为客户带来了革命性的变化,实现了全员可视化、全景可视化、全流程可溯源的管理目标。管理人员可以实时掌握生产现场的各项数据,大大提升了决策的准确性和时效性。同时,通过管控平台实现远程操作,不仅大幅减少了危险环境下的现场作业,还显著降低了日常巡检工作量,提升了安全生产水平。
在管理效益方面,数字化转型为企业创造了多重价值。通过生产记录的信息化,为技术部门分析生产工艺数据、优化工艺流程提供了坚实的数据基础。例如,通过质量检验数据与工艺数据的交叉比对,可以为减少品质缺陷提供科学依据;通过能耗分析,可以有效发现能源浪费点,为节能降耗指明方向;通过成本分析,还能够为优化成本结构、提升企业利润提供方案。
数字化固本强基 持续应对未来挑战
经过四年多的扎实推进,白银有色集团的数字化转型取得了显著成效。企业成功建成并投运了集团运营管控中心、铜冶炼生产管控中心等13个数字化智能化项目,业务运营和管理模式发生了根本性变革。关键工序数控化率达到了70%,经营管理数字化普及率达到了85%,铜业公司更是成功入选国家智能制造示范工厂名录,成为行业数字化转型的标杆企业。
白银有色集团铜业公司总工程师吴克富谈到:“通过数字化转型建设,我们不仅可以对所有生产现场的实时数据一目了然,还可以通过管控平台直接进行远程操作,大幅减少了比较危险的一些现场操作工作,而且由于可以通过平台来查看设备的实时状态,日常巡检量也大大减少。”
更重要的是,数字化转型为白银有色集团构建了可持续发展的数字基座。通过AVEVA System Platform建立的统一数据底座,不仅赋能解决了当前的一系列管控挑战,更为未来的智能化升级打下了坚实的基础,并提供了广阔的可扩展空间。这使得在面向未来的挑战时,白银有色集团的数字化转型之路可以不断延伸,并持续创造新的价值。
今天,站在新的发展起点上,白银有色集团正以数字基座赋能新型工业化,让数据这一新型生产要素真正成为了企业的核心竞争力。由新型工业化转型呼唤的数字化之翼,不仅为白银有色集团的升级转型提供了强劲的升力,更为整个中国有色金属行业的数字化重生提供了宝贵的经验和范例。