igus以寂静之姿承接电路精密之舞，融于产线裁光织电，护航光伏产业超久运转。光伏产品生产有着超长产线，伴随上百种生产设备及配套。无论是硅片生产、电池片生产还是组件封装，都对生产设备的稳定性、持续性和极低故障率提出高要求。

　　igus公司同时拥有德国自研igumid材质的拖链和针对运动工况配比后的PVC、PUR和TPE材质的高柔电缆，能够轻松应对严苛场景。

　　硅片切割环境的耐磨与耐割

　　随着电机运行拖链运行以及电缆的持续弯折，切割硅锭产生的细小碎渣（小至沙粒般的不规则尖锐碎渣）对拖链系统持续造成不可逆的损伤和肉眼察觉的割裂。igus耐磨拖链和高柔电缆能抵御一定程度的尖锐磨损，有效延长使用寿命，使得原先月抛的方案寿命成倍增长，降低更换频次，减少停机次数。

　　同样，在其后段电池片与组件的生产过程中也有很多类似情况，如图所示是肉眼可见的碎片，比硅片切割环境的尖锐细小碎片大很多，但对运动的电缆来说也有非常致命的影响。为了保产能，现场基本也会轻视这一点而不去主动停机清理，直到出现问题而被迫停机。这时候拖链材料和电缆外护套就要承受不清理硅片碎屑而造成的磨损问题。而igus的拖链电缆材料即能一定程度延长其寿命。

　　igus优秀的材料与配比带来的化学抗性能抵御光伏生产中各类化学试剂。

　　普通的G型材料即可抵抗光伏行业绝大部分遇到的化学试剂和化学挥发。例如，硅料生产以及RCA清洗的HCL（盐酸）与NH4OH（氨水）挥发与概率性喷溅；单/多晶硅制绒和刻蚀时的HNO3（硝酸）和NaOH（氢氧化钠）；电池片清洗制绒段的剧毒强腐蚀HF（氢氟酸）及其挥发和结晶附着以及强氧化剂H2O2（双氧水）；组件的助焊剂附着结晶物，等等这类具有腐蚀性和附着性的化合物，对拖链和电缆的寿命会提出更高的要求。化学试剂造成的问题是即刻的、也是不可逆转的: 拖链裂开、接头开裂、连接器及端子腐蚀、电缆磨损开裂而短路各类问题相继发生。整套拖链系统换新耗时耗力，相信换新过的工程师是深有体会，即使是只换一根电缆。

　　如图为具有腐蚀性的结晶附着物。如果拖链电缆长期被这些腐蚀物所附着，寿命就会急剧降低。若该工位还是高速的频率，停机更换次数则会非常多，耗时又耗力并影响产能。igus拖链和电缆的特殊材料带来的化学抗性优势会比割裂、划损等体现的耐磨耐造优势更为明显，对于大部分光伏行业涉及到的化学试剂，应用过程中igus拖链系统基本都可抵御，寿命折损较小。

　　高速静默之处，方显igus精工至境

　　优越结构设计和精度控制足以扛负日益增长之产能节拍。不论现在的激光SE设备、分选设备、部分检测设备还是串叠焊设备，节拍都调节越来越快。这对电机、滑轨包括拖链系统的稳定性要求就更高。通常这些部位的速度都在1.5m/s~3m/s，此时使用劣质拖链系统一定会出问题。但在igus，我们会推荐使用高速静音拖链E6系列或E6.1系列。高速使用环境中，对拖链系统的考验有两点：系统的稳定性和低发尘量。这不仅需要拖链本体完美的结构设计、材料聚合性，还需要拖链和电缆在高动态中达到极低磨损量。如控制电缆CF9、数据电缆CF11等这些igus TPE材质电缆与E6系列拖链配合能达到非常优越的效果。承受高动态同时又将发尘量最小化，对于光伏行业的这些设备而言非常合适。

　　机械臂高节拍下igus三维拖链维稳长效

　　不仅是工艺设备，配套自动化产线以及工业机器人搬运方案也能和igus紧密结合，为现场提供稳定高寿命的产品方案。igus能将现有机器人方案变得具有灵活性，可以定制化使用场景。如上述的高速、高节拍设备上，部分场景会使用到机器人搬运硅片、电池片，角速度要求非常高。相比普通波纹管来说，事实证明igus三维拖链加碳棒管线包的方案能使寿命直线上升。此方案具有以下几个显著特点：

　　■释放进线和出线部位的局部应力。此方案可分散这部分的应力，避免抓取硅片、电池片高速旋转过程中应力过大造成电缆扭断和管线包的折断，包括减少电缆断芯、起旋以及波纹管接头部位的形变等损坏前兆出现的概率。

　　■减少接触：碳棒为管线提供支撑力，确保管线不下垂缠绕在机械臂上造成磨损。

　　■模块化设计：相比波纹管方案可根据需求延长或缩短管线包。

　　■方案可集成：即插即用的预装配供能系统降低物料损耗，提高安装效率。

　　拖链电缆虽然在设备上的金额占比较小，但作用非同小可，足以影响设备运行乃至产线的产能问题。相比以前的一些光伏生产设备因过度降本而使用劣质运动电缆和拖链造成停机所带来的产能、效益等损失，累计金额足以再买一台全新设备。因此，现阶段越来越多的光伏生产厂商意识到了隐形的后期维护成本逐渐选择用回igus拖链系统。

　　igus产品和方案不尽于此，丰富的产品线和有趣的设计众多，欢迎随时联系我们感受igus精工之妙。

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