近日，国家电投荆门绿动电厂在运燃机，成功实现15%掺氢燃烧改造和运行，机组具备了纯天然气和天然气掺氢两种运行模式的兼容能力。这是我国首次在重型燃机商业机组上实施掺氢燃烧改造试验和科研攻关，也是全球范围内首个在天然气商业机组中进行掺氢燃烧的联合循环、热电联供示范项目。①

图/来源于国家电力投资集团有限公司视频

　　和利时为该项目制定“掺氢及混氢一体化控制解决方案”，旨在打造低碳环保、智能控制、智慧管理的天然气发电机组样板工程。

　　天然气作为清洁能源，在全球都在提倡环保、脱碳的大前提下，利用天然气机组中比例增加氢气燃料，既能有效缓解冬季天然气用气需求，也可提高燃气机组发电、供热持续稳定，更能积极响应国家节能减碳目标。该项目改造后的机组接受电网调度，正式投入运行，整体方案可行性得到验证，这标志着国内已掌握一套完整的燃气轮机电站掺氢改造工程设计方案，为加速国内自主氢燃机开发、运行积累了宝贵的经验。

　　硬核技术加持，天然气发电双碳更“净”一步

　　和利时作为本次项目的智能制造系统解决方案供应商，提供 MACS-K系列DCS、汽轮机电液调节系统DEH、仪器仪表、仿真系统OTS、厂级监控系统SIS等硬软件设备。和利时项目团队与设计院反复沟通确认实施方案，确保机组运行安全稳定。根据燃机功率50MW /h计算，要实现15%的掺氢比例，氢气流量大概为2532Nm3/h，天然气流量为14427Nm3/h，随着混气撬回路调节阀开度增加，氢气流程随着计算值越发靠近，在经过一个小时稳定调节后，掺氢比例达到15%VOL，燃机机组稳定运行，氮氧化物较于同期天然气燃烧，圆满完成项目初期规划。

　　国家电投荆门燃机项目现场以异地分布式采集为主，数据采集和数据实时库分别在荆门及武汉，数据同步较为困难，数据对接繁复，全面布局SIS厂级监控系统可良好解决上述问题，消除企业信息孤岛，实现全厂数据实时传输，提升电厂管理效率，增强电厂自动化信息化水平。

　　OTS仿真培训系统

　　和利时为客户提供定制化仿真软件解决方案，为企业定制部署一套与现场1：1的激励式仿真培训系统，画面高度一致，逻辑还原度高，具备逻辑调试及控制策略优化研究功能，获得用户极大认可。

图 / 和利时仿真机画面

　　提质增效，真诚服务

　　和利时项目团队克服工期紧、疫情等诸多不利因素，各部门通力协作，积极调配资源，经历了项目规划、项目实施、差异分析、现场调试、投运验收等各个阶段，共同高质量完成各项任务，与用户方共同见证项目每一个里程碑和攻关突破，得到用户一致认可。用户特致表扬信和锦旗对和利时优质的产品、过硬的技术表示充分肯定，并对和利时项目团队高度负责的工作态度、尽职尽责的服务精神给予了高度赞扬。

图 / 用户致锦旗

　　国家电投集团荆门绿动能源有限公司掺氢示范项目成功实施，彰显着国家电投集团氢能战略新兴产业布局的前瞻性，为助力“双碳”目标实现按下加速键。同时展现了和利时软硬兼备的一体化过程控制能力。未来，和利时将携手更多领域用户以创新驱动发展，赋能企业绿色、低碳发展，实现绿色运营，为可持续发展、能源转型持续发力！