在制造行业中采用物联网（IoT）应用的简单性和便捷性，有助于工厂提高整体效率并改善运营，同时提升员工的安全性。

　　从叉车到托盘堆垛机，技术正在推动整个制造业取得更好的业绩。物联网技术和预测分析可用于提高机器性能，并监控机器的使用频率，从而提高效率。为了获得长期成功，制造厂已将目光投向远程、低功耗的物联网传感器，以专注于利用实时、可靠的数据来监控资产。以下是远程、低功耗物联网传感器，助力优化制造企业功能及其资产的几个领域。

　　生产运营资产的跟踪

　　与5G和Wi-Fi不同，远程、低功耗解决方案可以监控分布在仓库或生产工厂等更广泛区域的资产。这对于跟踪产品、机械和设施库存的去向非常有用。即使对于分布在更大地理范围的资产也可以进行跟踪。有了这项技术，零售商可以直接与其制造商和物流合作伙伴合作，以缓解供应链中的潜在延迟，同时满足客户交货时间以及其它需求。

　　远程、低功耗技术允许最终用户从最偏远的地区收集数据，因此设施可以从任何地方跟踪产品，无论是在设施内还是在太平洋中部的船舶上。设备采用LoRaWAN标准，功耗更低，电池寿命可达10至15年。这减少了维护和定期更换传感器的需求，因此设施可以保持低成本。

　　以低成本提高生产率

　　对于蜂窝或局域网（LAN）技术而言，偏远的农村环境往往具有挑战性或成本过高。远程、低功耗传感器具有低能耗和低网络要求的特点，以创建具有成本效益的基础设施。保持低成本对于依赖生产力维持运营的制造厂而言非常关键。

　　思科的远程资产管理就是一个很好的案例。它们的工业资产愿景就是利用基于远程、低功耗技术的物联网传感器解决方案。基于云的仪表板，监控和管理从温度、湿度到照明、占用率，甚至设备振动和移动等资产和设施的状况。这不仅提高了物理空间的可见性，而且使设施和工厂变得更安全、更高效。

　　员工安全

　　员工安全是每个制造厂的头等大事。没有健康、能干的员工，工厂就不可能持续运行。直到几年前，在制造厂或任何设施中，以工人为中心的近距离警示解决方案都不常见。如今，远程、低功耗传感器被用于检测工人和设备之间潜在的危险交互。这可能涉及从产品或设备的温度（可能导致爆炸或员工烧伤）到设备的使用时间。由于有如此之多的运动部件，支持物联网的技术有助于确保员工和设备之间没有不安全交互的空间。

　　未来的制造业远程运营，利用物联网技术改进库存监控以提高生产效率，甚至更好地改善员工的健康和安全，从而为工厂改善其运营提供机会。在提高效率和质量的同时，这些传感器的应用将推动互联设施使用数据来评估历史趋势，以便在未来几年持续不断地改进。（作者：Marc Pégulu,Semtech）