以遵守促进质量

发布时间：2010-04-07 来源:www.cechina.cn

　　世界上哪些事是确定的呢？Benjamin Franklin曾经说过：“在这个世界上，只有死亡和税收是最确定的两件事。”如果他今天有机会更新这番名言，那么他可能会在那两件已经被列举的广为人知的确定事物后面列举上第三件：政府规范。几乎没有哪个行业可以免遭政府规范的干预，考虑到我们每个人都生活、工作在全球经济的大环境下，也没有任何一个国家能够幸免。因此，摆在工程师面前的问题是：如何找到一种简单有效的方法，在遵循这些规范的同时，又要使生产率不受到影响，使运营成本降至最低。
　　在这样的要求下，一个经过精心整合的应用软件既要能够通过自动数据采集功能为用户带来可观的回报，又要在检测到一个潜在的异常事件后向用户发出警告。一般而言，虽然规范是每个企业都必须遵守的，但是它在重要性上往往不及企业的其它主要业务。毕竟，有多少企业会把遵守政府规范列入决定年预算的高层战略考虑呢？

　　使用一套符合规范或是能够改进质量的系统势必要打破原有的功能划分。这样做会带来暂时的痛苦，
但是从长远来看这种付出是值得的。

　　这其中，挑战与机遇并存。
　　从整体上看，遵守规范的过程分为三个步骤，每一步都需要采用最优方法并经过不断的改进，才能达到优越的质量：
　　1.采集正确的数据；
　　2.采用适当的商业运作过程并验证完成的情况；
　　3.整理必要的文档并宣布自己遵守了规范。
　　今天，如果一家国际制造商实现了内部高度透明化，并希望按照最高质量标准进行生产，那么他们必然会密切关注自己的质量评价体系，以及相对于竞争对手的做法。而且，如果你的一些生产原料是从海外采购的，那么你还要考虑更多额外的因素。事实上，在你自己的企业内部做好质量控制已经是一件相当困难的事情了，更何况有一海之隔呢。
　　但是，我们必须学会如何在生产环节和最终用户都非常分散的环境下运营和生存。因此，如果我们希望在不同地点同时实现质量提升并把质量维持在较高水准的话，就必须采用自动化技术。如今，一些顶级的制造商已经认识到使用软件辅助完成这些任务是可行的，而且投资回报已经证明了这一决策是正确的。
　　因此，我们讨论的重点不应该集中在花费了多少钱来达到最新、最严格的规范要求（以及我们从中得到了什么），而是应该集中在如何在质量改进项目中采用自动化技术的。这样做可以帮助我们边缘化或降低运营成本，并使我们的产品在竞争中胜出。这样做是出于战略考虑而非战术，目的是促进销售而非增加支出。
　　幸运的是，我们已经拥有了多种可行的方案将分布式运营整合起来，对真实数据的采集、发布提供必要的可见性和控制，并为生产过程的持续改进作出贡献。最好的系统应该能够与你现有的IT基础设施无缝结合，帮助你整治企业内部大量经过认证（以及未经过认证）的实际应用。
　　选择正确系统的最大挑战在于，采购质量改进软件的方法不同于采购其他软件时那种“一个萝卜一个坑”的方法。采购一套文字处理软件相对简单：你希望用它来撰写信件、报告和文章，还希望它能提供一个连接到电子邮件系统的接口以便传送文件，因此这样一款软件的功能有清晰的定义，作用也非常局限。然而，如果一款软件要影响产品的整体质量，那么它必需贯穿企业的每个角落，包括来自不同供应商的零部件、它们的库存清单、装配方式以及分发到最终用户手中的方式。使用一款覆盖面如此之大的程序是一项巨大的挑战。然而，这就是改进质量的必经之路，想必这也是今天改进产品质量如此具有挑战性的原因之一吧。

　　成功的最优方法
　　最好的解决方案一定会考虑到互操作性；它应该是一个开放的方案，能够整合你所有的生产、库存以及维护操作。而且，这个方案还必须延伸到你的供应链网络，从而为质量标准追踪提供透明度。如果产品质量没有达到指定要求，甚至会被拒绝发货。这样一个系统的最根本要求是建立协作关系，系统中的各个环节都必须相互信任，并且与不同的股东分享这种信任关系。
　　Trixell公司已经认识到了这样做的好处。该公司是一家由Thales(51%)、Philips Medical System(24.5%)和Siemens Medical Solutions(24.5%)联合组建的合资公司，主要制造平板X光检测器。这种产品相当于医用的X光数码相机。平板替代了胶卷和暗房，提供可供浏览、传送以及保存在电脑上的数码影像。
　　为了维持医用设备的高质量生产以及文档管理要求，Trixell需要一个健全的、动态的生产系统，在对运营过程作无缝整合的同时，还能够把生产数据送入他们的SAP ERP应用程序，使得办公室能够实时查阅生产数据。
　　Trixell面临的一个挑战是如何在不影响质量的情况下提高产量并改进产品的适应性。维持质量无疑是最为关键的，但是由于Trixell的产品需要满足医用规范的要求、最终用户的高期望值以及制造一台完整的数字放射线检测器的耗时，这些无不增添了生产过程的复杂性，并对质量提出了挑战。

　　扩展已有的基础设施
　　最初，Trixell相信SAP ERP应用程序可以同时用于质量管理和质量执行。然而，由于数据量不断增加，ERP在数据管理方面已经显得力不从心了。Trixell选择了由Apriso提供的操作执行系统（OES）作为替代品。它能够独立于ERP工作，但是如果将两者整合使用，就能够带动现有IT基础设施性能的提升。
　　由于OES支持多区域操作——包括贯穿整个企业的质量过程——从而轻易实现了跨越不同功能划分的问题。他们采用ERP系统管理质量计划，但是通过OES执行计划，这样做使得每台设备都拥有了一份数字化的质量记录，供内部使用和规范评审。
　　下面的过程显示了目前运营过程中已经实现的一些协作关系，旨在为实时运营性能的简化和自动化提供帮助：
　　■ 生产控制：每个产品都拥有一个独一无二的数字生产记录，从而确保生产流程遵守并严格符合SAP规范。
　　■ 质量：创建批处理文件并上传到SAP系统；这些文件包括性能测试的结果、原材料的使用情况等，从而促进了遵守规范的主动性。
　　■ 元件和过程的可追溯性：一项蒸发生产工艺包括把化学物质沉淀到铝基底上，这个过程中我们必须对一大批化合物实施追踪，需要用到配置探测器的工具。
　　■ 机械性能：设备资料被记录并保存，包括停机、故障、维护和调整的信息都被记录在案。
　　■ 售后维修和服务：未来的维护工作需要依据这些数据来作决定，是替换设备的某个部分还是全部替换。
　　如今，为了达到规范要求，针对每台设备的全面数据采集已经被自动加入到生产过程中，而且数据会被保存10年之久。使用电子化的数据保存形式能够简化数据搜索，从而改善了Trixell的后期生产过程。由于产品偶尔需要维修和保养，为产品量身定制的电子数据记录能够简化问题诊断，这有助于提升用户满意度并降低服务成本。
　　由于政府制定的规范相当明确而且必须遵守，你有必要采用一套解决方案，在改进质量的同时实现所有必要的数据采集功能，对过程实施监视并生成需要的报告。你还能够借此向公司证明你的项目中有多少潜在价值可以被挖掘。

　　更多信息，请访问：
　　www.apriso.com
　　www.trixell.com
　　翻译：高铭