成功的阶梯——风险检查降低成本
发布时间：2009-09-01 来源：ABB评论
当今，通信技术飞速发展，世界经 济紧密相连，世界上一个地方发生 的变化会迅速传播到另一个地方。 无论在经济高速发展，还是经济衰 退时，能够快速做出明智决策使之 适应环境变化的公司都将获得成 功，否则将面临失败。
做出合理决策，让公司从经济的快 速增长中获取最大利益或抵御风 暴，需要专有技术，而这种专有技 术并非总能从公司内部获得。 ABB 在维护保养、可靠性、流程安 全以及增效节能方面提供专业化的 咨询服务。ABB 的咨询专家具备丰 富经验和良好的从业纪录，可帮助 工业界在赢利和生存方面做出极其 重要的决策。
企业经常征询高水平咨询专家的 专业建议和意见，这些咨询专 家经验丰富，熟悉、了解公司常规 业务之外的其他领域。例如，企业 可邀请咨询专家确定应对经济低迷 时期的最佳生存策略，或者企业如 何以最佳方式更新工厂设备提高生 产率，或者企业怎样做才能符合新 规则的要求，公司需要做些什么等 等。只有少数企业能够在企业公司 内部持续获得这些专有技术，特别 是相对而言这些专有技术并不经常 能够用到。
ABB 在维护保养、可靠性、流 程安全以及增效节能等关键服 务领域提供专业咨询。
ABB 咨询服务旨在帮助客户难以决 策时找出方向，以提高生产率，优 化运行状态，并拥有充分的安全保 证方式。ABB 在增效节能、流程安 全、可靠性和维护保养等关键服务 领域提供专业咨询。虽然所有客户 都有各自明确的目标，但其主要目 标都是以最小成本使工厂和设备达 到最佳性能。
技术转让是所有 ABB 咨询项目不可 分割的组成部分。ABB 利用自身专 家及客户的内部资源，建立 组合咨询团队使工作效率更 高。车间人员完全了解他们 期待的目标，与这些人直接 联络，ABB 可以省时并高效 地进行评估所要做的工作。 咨询专家们也可更好地了解 客户的行业，提供长期解决 方案，而不仅仅只是快速解 决方案。
同样，由于在一个组合团队 中工作，共同开发解决方案，因此当作出决策，执行新方案和工 艺流程时，ABB 的咨询专家也可以 更加有效地向客户的工作团队转移 专有技术。
组织这种团队的另一个优点在于可 以为调查和评估提供一定人力，帮 助客户降低工作成本。
经验表明，仅仅安装最好的产品和 优良的系统，并不能保证成功。必 须对每个部件和工艺流程进行细致 调试，才能获得最佳的生产率、可 靠性和经济效益。
为了获取最佳性能，不仅需要有关 ABB 产品和系统方面的专门知识， 而且还需要其他厂家生产的设备以 及相关应用方面的专门知识。ABB 对产品和系统以及它们在各行业的 应用拥有丰富的知识，与规模较小 的独立咨询公司相比，具有明显的 优势。
ABB 可以给设备的操作和维修人 员提供额外培训，这成为安装新设 备，以及执行新工艺或改进维护保 养的关键因素。
在成长期间和流动性充足的情况 下， 高级管理人员往往将注意力集中在市场、收入和新产品开发方 面，通常忽视员工培训，特别是设 备维修方面人员的培训。
通过建立组合团队一起工作， 共同开发解决方案，ABB 咨询 专家可更有效地向客户方转移 专有技术。
当面临经济下滑时，管理层的注意 力很快就转向尽可能地减少费用。 新设备的投资计划往往成为首要的 削减对象。这是可以理解的，因为 一个领域内的资本支出必然会使其 他领域的支出减少。不过，单纯减 少资本支出并非答案所在。这种一 刀切的办法会导致关键设备发生故 障，导致生产遭受重大损失和支付 高昂的修护费用，除非充分估计到 使用老化设备的潜在风险，并在维 护和诊断方面采取有效的措施。 实现成本最小化和提高生产率的最 有效方法如下：以生产率为目标， 对新设备的费用支出、维修费用以 及由此而达到的性能水准进行有效 监测。
如果认为对新设备的投资不合适， 为了避免设备故障，就需要调整维 护计划以及设备监测方式。 这种通过改进维护方式， 延长设备可用寿命方法称 之为可控寿命周期延长法 (见图 1 )。
既然没有投资，那么采取相 关措施来避免设备故障，保 障生产率安全就成为维护经 理的重任。根据不同的行业 情况，需要采用特殊的模 拟、诊断和监测技术手段，所以工厂成败的关键取决于维护团 队所采取的措施。
ABB 可提供检查服务、安全评 估以及可靠性和品质管理。 ABB 在广泛的行业领域内具有开展 维护优化和战略规划的丰富经验， 可向用户提供设备审查服务、安全 评估及可靠性和品质管理 1)。这种评 估可帮助确定设备的剩余寿命期及 其未来的维护要求，可预测何时必 须更换设备。除了让自己的工程技 术人员提供这些服务以外，ABB 也 可以帮助客户制订他们自己的可控 寿命周期延长计划。
为英国石油公司提供基于风险的检查服务
过去 25 年来，ABB 一直在开展基 于风险检查程序方面的工作，称之 为 RBI+© (见图 2 )。这种程序用于 确定重要设备并建立适当的检查机 制，包括与设备相关的风险以及风 险对员工健康安全环境和业务运行 等方面的影响。
ABB 的 RBI+© 方法符合美国石油行业 推荐的基于风险检查 (RBI) 的做法。 这种方法适用于各种设备，包括压 力系统、容器、管道、压力释放安 全系统、土建工程结构以及旋转机 械等。在风险分析基础上确定最佳 检查计划。
英国石油公司下属的勘测和生产公 司是 ABB 的长期客户，他们在英国 经营不少海岸天然气集气站，包括 位于英格兰东北部的 Dimlington 集 气站。
这座集气站已经建成 20 年了，主 要处理来自北海的天然气，然后再 输送到英国的国家天然气输送系 统。在为英国市场提供天然气方 面，Dimlington 集气站扮演着重要 角色。
2007 年，ABB 签约对集气站所有 容器和管道进行基于风险的检查 评估，确定在明年夏天计划停机期 间内设备检查的优先次序。 该项目涉及英国石油公司和 ABB 两 家公司广泛的专业人员，以 ABB 的 RBI+© 方法为基础，结合英国石油公 司自己的 RBI 程序共同确定设备的故 障概率及故障后果。
ABB 的 RBI+© 方法符合美国 石油行业推荐的基于风险检查 ( RBI ) 的做法。
迄今为止，已对 70 多台设备，包括 不少压力容器和数条管道系统进行 了评估。RBI 评估结果确定 40 个压 力容器不再需要进行内部检查，可 采用非侵入式技术进行检查。评估 另外发现，容器检查周期可从 7 年延 长到 10 年。
据英国石油公司的保守估计，这些 检查方式的改变，可使 2008 年的总 费用减少 77 万美元，包括检查所需 的准备费用 (如脚手架、起重机、清 理设备、配套用品、备用员工等)和 检查费用，相当于节省开支 33 %。 对某些项目改用非侵入式检查带来 不少重大利益。工作人员不再需要 进入压力容器的狭小空间，同时也 减少了与清理污物相关的环境风 险。非侵入式检查的另一优点在于 停机检查的次数减少，使设备能运 行更长时间。另外，由于可以进行 在线检查，任何需要进行修理的项 目可安排在下一个合适的停机时间 里进行，因此可避免代价昂贵的意 外停机。
简而言之，使用这种风险检查方法 有很多好处，综合了英国石油公司和 ABB 专家的知识和专有技术。特 别是减少了确保 Dimlington 集气站 压力系统资产的结构品质所需的停 机费用和时间。
ABB 有 600 多位咨询服务人 员，分别位于英国、美国、加 拿大、墨西哥和德国，他们在 ABB 的主要市场上开展各种咨 询服务。
位于英国东北部 Seal Sands 的中部 地区输送系统 (CATS) 陆上集气站以 及位于 Shetland 群岛的 Sullon Voe 集 气站目前正在使用类似的方法制订 检查机制，这两座集气站都属于英 国石油公司。位于 Sullom Voe 和 Dimlington 的新工厂装备也将利用 RBI+© 方法编制检查计划。
加强与客户联系
通过服务和维护合同与客户合作， ABB 帮助企业应对经济风暴，提供替代新设备的资本投资。这种紧密 合作让 ABB 能够提出最适合企业需 要的解决方案。
有时，工厂会与 ABB 签订全责绩 效服务合同，让 ABB 全权负责整 个维修服务。这样可以减轻管理人 员在维修方面的重负，集中精力进 行其核心业务。全责绩效服务合同 不仅在费用方面，而且在服务的连 续性方面， 通常都是客户的最佳 选择。使用不同公司监测一个流程 工艺设备中的不同部分需要承担一 定风险，例如某些设备有可能被遗 漏，或者当某套设备还是更大型工 艺流程不可分割的组成部分时，这 套设备就需要进行单独处理而无法 监测。
ABB 与其服务客户保持经常性沟 通，即使这些客户只是每隔几年才有 服务项目，ABB 也与其保持经常性 对话。这样可掌握不断变化的需要， 按需对相关计划进行调整。
ABB 有 600 多位咨询服务人员，分别 位于英国、美国、加拿大、墨西哥 和德国，他们在 ABB 的主要市场上 开展各种咨询服务，主要涵盖维护 保养和可靠性、增效节能和功能安 全性。ABB 的咨询服务涉足所有流 程工艺行业，不仅限于 ABB 的系统 和设备，同时也对不同厂家生产的 几乎所有技术设施和系统提供有关 设计优化、配置、运行和维护方面 的咨询服务。