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Premier Integration简化变频器的配置与维护

发布时间:2009-03-17 作者:罗克韦尔自动化(中国)有限公司供稿

  原始设备制造商(OEM)、系统集成商以及最终用户一直在寻找令变频器易于安装、操作以及与整个自动化系统集成的途径。

Premier Integration使用户能在同一位置同时配置控制器与驱动网络连接,减少了定义EtherNet/IP或ControlNet 网络I/O时出现错误的几率。

Premier Integration使用户能在同一位置同时配置控制器与驱动网络连接,减少了定义EtherNet/IP或ControlNet 网络I/O时出现错误的几率。

  对这些用户来说,为控制系统添加变频器意味着要学会使用不同的软件程序、管理各种变频器的配置。罗克韦尔自动化研发出的新方法旨在改变这一切。
  这种被称为"Premier Integration"的方法提供了大量的编程工具,能更好地将Allen-Bradley变频器与其它Allen-Bradley产品集成。这些工具使变频器的试车、安装与维护流程化,帮助降低成本、节约时间并减少出错。
  变频器编程所面临的挑战
  传统意义上的变频器和控制器在编程中被作为独立的个体:用户需要专门用于控制器的编程应用软件,还需要一个单独用于变频器的配置软件。用户很可能更青睐于使用手册,因为没有手册便无法为变频器建立网络输入/输出(I/O)映射。
  除此之外,变频器的配置通常由两个人在不同的时间进行。罗克韦尔自动化变频器软件与Premier Integration产品经理Greg Mears先生认为,"用户出现错误的几率很大,而且由于错误的配置可能导致无法实现I/O连接。"
  而且,生成的标签名称是通用的,需要添加单独的标签描述从而使所有查看控制器程序的人都能理解。另外,生成的标签通常都属于相同的数据类型,比如整数或双整数。如果变频器参数反映的是混合的数据类型,那么传统的控制器编程便需要将其转换为所期望得到的数据类型。
  Mears先生认为,"这样的挑战会导致在开发,启动和操作上的时间延迟。"
  更巧妙的途径
  罗克韦尔自动化Premir Integration功能强化了PowerFlex变频器的编程和运用。它通过提供文档、参数和标准化的标签使用户能轻松进行使用。此外,通过复制和粘贴编程,可毫不费力地配置多种控制器。RSLogix 5000 V16(及更高版本)软件促成了这些功能的实现。
  Mears先生介绍到,驱动附加文件(AOPs)加快了配置过程。用户在配置网络I/O的同时便可在相同的位置--RSLogix 5000中配置控制器和变频器。这避免了由于错配而引起的用户配置错误。
  而且,由于配置软件是AOP的一部分,有关变频器的附加信息也是已知的。比如,描述性的驱动标签名称,如*.AccelTime1,都是自动创建的,从而使用户不需手动添加描述。标签名称与驱动参数名称相匹配,有效地提供了标准化的标签,这些标签在各个程序中都是相同的。同时也可为每个标签自动生成合适的数据类型,省去了用户编写数据转换逻辑的步骤。
  Mears先生还介绍到,所有变频器的配置都存储于RSLogix 5000 *.acd文件中,因此,用户便拥有了Logix/PowerFlex的专门备份文件。当下载*.acd文件到控制器时,变频器的配置也在此保存。这样用户便有了用于网络化变频器的配置的专用贮存器。当报错时,对原始变频器配置的替换与修复流程会更加容易。
  自动化更加简便
  Premier Integration还包括以下工具,可加快自动化过程:
  o 启动向导  为编写驱动程序提供了简单的、循序渐进的流程。变频器可应用于多种机械,如风机、泵、传送装置、卷线机等。因此,一个变频器通常具有上百种参数。图表、图片及描述性文档可在整个运用过程中为用户提供帮助。它们节省了变频器启动和运用的时间,通过省去对终端设备进行大量的手动配置,从而提高了设置的精确度。
  o 附加指令(AOI)  帮助用户将最常用的逻辑压缩为可重复使用的指令。FactoryTalk View软件中的PowerFlex面板为例,可以便于操作员实现手动控制,AOI指令可以用于自动控制。
  据Mears先生的介绍,"AOI赋予了用户根据需要定制指令的能力,并为此提供了标准化的途径。"由于无需重复设置常用的控制算法,从而减少了对开发和验证的投入,提高了各个项目的一致性。
  o 带有AOI的面板   PowerFlex面板是预先配置好的HMI对象,可输入用户的HMI显示中。它们可实现操作员控制,对测量数据的监测,参数调整以及故障描述/校正措施 - 也可在罗克韦尔自动化样本代码网站免费下载。

Premier Integration能提供文档、参数及标准化的标签,强化了PowerFlex变频器的编程和应用。 

Premier Integration能提供文档、参数及标准化的标签,强化了PowerFlex变频器的编程和应用。

  这些Premier Integration工具的强大功能体现在它们的应用中。Mears先生认为,Premier Integration "将更多智能集中到RSLogix 5000软件中,使用户可以使用。现在RSLogix 5000软件与控制器比以前更加了解变频器,强化了我们集成架构的易用性。"
  体验Premier Integration
  通过对多变频器控制系统的比较结果表明,当设计者在基于Logix系统中编写Allen-Bradley PowerFlex?程序时,利用Premier Integration工具能比同类变频器节省70%的时间。
  罗克韦尔自动化变频器软件与Premier Integration产品经理Greg Mears先生表示,进行比较时须将变频器与Logix系统相连接,添加必要的描述,并确保所有标签都具备功能性。此外,为系统添加第二台变频器的工作也列入其中。
  其它品牌的变频器编程需要花费25分钟时间,而同一用户应用Premier Integration工具配置PowerFlex变频器仅需3.5分钟。用户使用其它品牌的变频器为其它10个变频器编程花费时间约为42分钟,PowerFlex变频器仅需要7分钟便可完成。

  某其它品牌变频器进行配置测试时所获取的图表。


  某其它品牌变频器进行配置测试时所获取的图表。

标签:变频器,自动化,控制器,控制系统

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