OSISOFT产品在上海赛科的应用

发布时间：2006-10-12 作者：曹炜，CONTROL ENGINEERING China 主编

　　总投资27亿美元的上海赛科石化一体化项目由BP、中石化(Sinopec)与上海石化(SPC)分别出资50%、30%、20%投资建设，自2002年3月开工，10月项目打桩，到2005年3月投料开车，6月90万吨乙烯装置正式投入商业运行，其建设速度之快令世人瞩目。
　　“赛科是BP近20年来投资规模最大的新建工厂，也是全球石油化工史上投资规模最大的项目之一，装置处理能力在全球名列前茅。我们的目标是建设一个全球石油化工行业的领先者，不但在现在，将来也是如此，”Paul Bowdler，赛科生产总监（Production Director）说。由于赛科是一个新建工厂，所以投资方有机会“在一张白板上，来描绘最新最美的图画”。从规划阶段开始，他们就决定采用一系列先进，同时又是经过证明的技术来提高日后的运营绩效，这其中包括了信息管理系统。

　　赛科信息管理系统的结构
　　2002年，赛科项目组在向董事会汇报时，递交了信息系统的整体方案，主要包括商务系统（ERMS）、制造执行系统（MES）与过程控制系统（PCS）3部分。ERMS系统的核心是SAP的ERP系统，包含财务控制、人力资源、生产计划、销售与渠道、工厂维护、物料管理等模块。MES系统包括LIMS、操作计划与调度（LP）及PI的实时数据库等模块。而PCS则有先进过程控制（APC）、实时优化、培训仿真等模块，当然，还包括来自艾默生过程管理的9套Delta V系统，艾默生过程管理是赛科项目自动化工程的MIV。
　　在整体信息系统结构中，赛科认为OSISOFT的PI实时信息系统是必不可少的。"依照我们的观点，操作工主要通过中控室的人机界面来维持现场操作，而工程师与生产经理的角色则主要是不断改善装置运营及管理装置运营，这需要借助技术工具，而PI可以承担这样的功能，2004年我们的装置开始调试时PI就开始运行了"，Paul介绍说。
　　至于为什么会最终选择PI，则不仅是因为MIV的推荐，OSISOFT与艾默生过程管理一直以来保持着紧密的合作关系，更重要的还是PI的行业业绩。事实上，PI在全球的第一个应用即是在石化行业，当时是1983年，而如今，PI已成为全球石化行业最主流的过程信息系统之一，全球几乎所有的主流石油公司都有应用。
　　尽管赛科项目投资巨大，并且投资方也很早就确定采用新技术来提高竞争力的策略，但同时，预算控制的压力也是一直需要面对的。举个明显的例子，按习惯，赛科这样规模的项目一般会选择像Bechtel或者Fluor这样的国际工程管理公司来管理施工现场，但赛科却使用了自己的联合项目管理团队，这里面成本是考虑因素之一。故此，赛科在后期建设阶段砍掉了原来信息系统方案中的某些组件，例如商务智能（数据仓库）、性能评估模块、企业信息门户等。按照Paul的解释，赛科刚刚投产才一年，还是个很年青的企业，他们将来会继续完善信息系统结构，这也符合他们的理念，即不断的持续发展。

　　PI在赛科的应用
　　据OSISOFT中国首席代表Thomas Kurata介绍，赛科目前是该公司在中国最大的应用项目，在全球也是最大的用户之一。
　　PI在赛科的应用结构可以参考下图。赛科使用了9套Delta V系统，这些系统控制着整个工厂生产设备的所有生产功能。一个中央PI系统可以采集来自Delta V的过程数据，包括温度、压力、流量、物位、报警、控制器模式等数据与信息，以及来自LIMS系统的信息。中央PI系统配置了150000个标签。具体而言，由于每套Delta V都有一个本地PI数据库，所以，其实中央PI系统是与9个本地PI数据库通讯。
　　赛科内部目前有近200位员工可以同时使用PI数据，包括了操作工、工程师、生产经理、高层管理人员。这些数据均通过OSISOFT的图形用户界面显示，包括PI ProcessBook与PI Datalink。
　　而在Paul看来，PI是赛科信息系统的核心之一，它介于MES与ERP系统之间，并为它们提供实时数据。"PI不但起到数据收集与储存的作用，并且还可以可视化与分析数据，使我们能很直观的了解生产实时动态，这是至关重要的。我现在每天早晨起床后都会通过PI ProcessBook了解我关心的各类生产曲线与走向，一旦发现问题，就会与各装置的生产经理沟通，看看我们需要怎么去解决。即使回英国休假，我也可以通过互联网来查看。而对于我们的生产经理或者工程师而言，PI更是他们不可缺少的工具。至于投资PI的效益，或者是生产实时数据的可视化带来的价值，这主要还是经济价值，因为它可以优化装置的操作。我可以举几个数据：目前国际市场乙烯的价格在1200美元/吨左右，乙烯生产主要原料石脑油的采购价在650美元/吨左右，而我们的生产能力是90万吨/年，大家可以去评估一下如果PI能使我们在减少物耗，或者增产方面有所改进，其回报是多少？"
　　"我们目前还只是应用了PI的基本功能，下一步，会考虑进一步发挥其潜力，例如在数据分析方面的功能等等"，Paul说。另据了解，在赛科未来的规划中，他们会扩建目前的信息系统，实现在PI系统和SAP之间的自动共享与交换数据，并正在考虑OSISOFT的RLink，这是一个PI与SAP的接口工具，因为目前赛科的生产实时数据还得手工输入SAP系统。
　　除PI外，赛科还应用了Sigmafine软件，这也是该软件在中国的首次应用，它是一种质量平衡系统，可以对成套设备的数据进行校正，建立起某一工艺单元或整个工厂生产设备范围内的物料和能量平衡。