为了应对产品微小化的趋势，提高制造过程的精度和准度，势在必行。只要精准度提高了，机器的产量和产值自然就会增加，所以业界流行一句话：“精度提高一倍，产品价格翻十倍”。
那提高精准度的关键在哪里呢？在制造过程中，传动组件扮演着关键的角色，尤其像半导体行业等要求精密运动控制的领域，如果传动组件精准度不够，就会导致生产时的机械手臂或者导轨上的装置，在移动时“差之毫厘”，导致组装、加工的位置产生偏移，从而让精度要求动辄在几微米的生产过程“失之千里”，因此需要将误差控制在微米等级。
例如XY滑台在微距移动的实际应用中，常常因为真直度差而产生蛇行幅动的状况，而真直度较差的来源可能包含组装误差、螺杆精度和校正手法。
XY滑台只有移动轴的自由度，若导轨加工不良、组装不良，会造成角度的误差，从而机台在组装时造成空间误差，所以必须量测出角度的误差，知道误差后就可以补偿，进而降低误差。
以高精度晶圆检测为例，高精度晶圆检测要求的精度很高，组件间的间距很小，但常因为硬件的限制，无法很有效地达到所需的精度，所以需要依靠2D误差补偿来做细微的调整。
凌华科技2D误差补偿技术，如果使用者想要依据测量计算的结果补偿X与Y方向的位置，需要先建立在对应的坐标上，对X轴向与Y轴向需补偿的位置值，并提供控制器相关的设定值，包含距离间距与补偿。
开启误差补偿功能后，控制器的轴控制命令中，输出的位置命令会叠加需要补偿的位移量，以消除测量出的已知的误差量。
现在能提供2D误差补偿技术的厂商并不多见，而在工业自动化运动控制领域深耕20多年凌华科技推出了2D误差补偿技术，支持其高性能及高精确度的集中式运动控制器AMP-204C/208C，以及凌华APS Function Library通用函数库，能大幅减少开发时间、加快上线速度，已应用于半导体、显示器、传统制造业等高精度运动控制场合。
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